




生产过程中遵循的规章制度。我们结合公司实际情况对现有的《5s推行手册》、《5s管理作业指导书》、《5s管理考评标准》、《5s检查与考核办法》实行评估,并进行完善和补充,恩施5s管理咨询,对不执行的相关规定予以废除,形成了一套有指导,有计划、有检查、有整改的不断改进的工作流程。
环境是生产现场管理中不可忽略的一环。 在这方面我们主要针对作业现场进行整理,本着“三彻”原则进行彻头、彻底、彻尾的清理、整顿来改善工作环境,保障安生产并结合环境管理体系对公司所有环境因素进行识别,建立台帐,对其跟踪整改,以达到5s现场管理与环境管理体系的要求。
活动目的为了营造良好的工作氛围,更好的提高工作效率,定本方案。
二、参与人员
体办公室人员
三、办公室5s管理要求
(一)办公室内整体规范
1、对办公桌、茶几和沙发进行划线***,摆放在指区域内,不得随意挪动。
2、墙壁、天花板、地面、门窗洁净,5s管理咨询公司,无灰尘,无蛛网,无破损,无污渍。
3、茶几清洁,表面物品***摆放整齐。
201x年,在xx集团有限公司和xx能源有限公司的正确***下,xxx公司紧紧围绕集团公司年初对5s现场管理工作的要求,求真务实,认真贯彻落实集团公司会议精神,以实现5s现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平”为方针,加强5s现场管理,使现场管理工作持之以恒、常抓不懈,不断的得到优化和深化, 实现企业管理过程的整体优化.根据此目
标,公司开拓进取,与时俱进,圆满的完成了年初制定的5s各项管理要求,为来年的5s现场管理工作打下了坚实的基础。为此我们做了以下工作:
1、建立相关******台帐,环境因素清单、重要环境因素清单、***源清单,重大***源清单,并进行了评价,使5s现场管理工作与环境管理、职业健康安管理工作有机的结合起来。
2、生产设备的维护与***,公司每周对各车间的设备运行情况进行检查,对发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时整改,实行状态监测制度和故障处理分析制度,隐患整改和检查考核等工作,5s管理咨询机构,保证设备安稳定运行。
“5S”管理引起国内很多企业的重视,发展到“6S”、“7S”、“7SEA”等等所谓的“5S”。
2.1整理
整理就是彻底把需要和不需要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理。按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要的物品进行处理。整理是改善生产现场的一步。整理的目的是:腾出空间,改善和增加作业面积;营造清爽工作环境,现场无杂物、通道畅通、提高工作效率;减少误用、误送,消除管理上的差错事故;减少库存、节约资金。
2.2整顿
整顿是把需要的人、事、物加以定量和***,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便在有效的规章制度和流程下完成事务。整顿就是人和物放置方法的标准化,整顿的关键是要***、定量。必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识。整顿的目的是:避免寻找时浪费时间;物品摆放一目了然,在库数量多少清楚明了,消除积压;工作场所整齐、有序,使员工工作有个好心情。
2.3清扫
清扫是把工作场所打扫干净,对出现异常的设备立刻进行修理,5s管理哪家咨询公司好,使之***正常。清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、***等),并防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。清扫过程是根据整理、整顿的结果,将不需要的部分清除掉,或者标示出来。清扫的目的是:保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境;减少脏污对品质的影响;消除微小的缺陷,排除隐患。
2.4清洁
清洁是对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,将前面的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,意即“标准化”。使现场保持状态,从而消除发生安事故的根源。创造一个良好的工作环境,对企业提高生产效率、增强整体的绩效有很大的帮助。清洁的目的是:维持前面“3S”(整理、整顿、清扫)的效果;实现“5S”标准化管理。
2.5素养
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