其具体含义有下面4个方面：
1.以追求生产系统效率(综合效率)的极限为目标;
2.从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系，终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系;
3.从生产部门开始实施，逐渐发展到开发、管理等所有部门;
4.从高***到一线作业者员参与。
CELL单元生产管理活动由“设备保”、“质量保”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保”、“人才培养”这6个方面组成，对企业进行方位的改进。
示范线的活动以培训为开端，每一个参与创建示范线的员工都必须明确他们要做什么，怎样做，有哪些安注意事项等等。CELL单元生产管理推进工程师怎样编制教案才能生动活泼，简单明了，让参与人员一看就懂是很重要的，培训的方式多种多样，但在生产现场交谈、指导式的互动是有效的。对示范线组长的培训要求与生产工人是不能一样的，作为一名CELL单元生产管理自主保现场推进负责人，他必须能分解设备结构，初步确定初期清扫的顺序、部位、方法;确定润滑部位，润滑油型号，润滑周期;需要紧固的部位，紧固的周期。他要担负现场生产员工设备知识、***知识的培训工作，还要确保活动安开展。
CELL单元生产管理解决生产现场问题的利器
为什么我们的现场总是这个样子?有没有好的方法来改变我们的现场?两个大大的问号，存在于企业上至老总、下至员工的心头。
CELL单元生产管理(Total Productive Maintenance 员生产保)，一个以关注现场生产设备为中心、提倡员参与持续改进为目标的工具;一个经由几十年实践验证的现代企业管理体系浮现在了我们面前：他有一个从企业高层到一线员工共同参与的***形式;他以“零故障、零不良、零灾害”并终使生产系统达到大效率化为目标;他能够建立一个防范于未然的管理机制。那他，适合我们现场吗?能够我们的问题吗?针对这样的疑问，让我们通过了解现场问题，找到问题的根源，来认识CELL单元生产管理。
