对于不必要的项目可以取消点检，对点检频度过高的项目可以适当降低检查的频度。逐步作到目视管理，作到员工在看到点检表的时候就知道下一步要做什么，不需要班长或者主管***去下达工作指令，使得点检变得简单易行、一目了然，这样就能使整个点检活动得到简化，变得更为***。在逐步的推行过程中，使点检活动形成一种标准化管理流程，管理者只需要随机去采集一些执行好的图片，总结一些执行好的方法去推行，适当的给予奖励，终在整个***内达到自主管理，形成一种标准化管理模式，从而彻底改变人的作风，员工们充满自信和成就感，持续自觉的活动，不断地改进工作。这里要提一个管理者重要的误区就是以检查代替改善，在检查的过程中只是去找问题，而不是去发现一些好的成果和好的方法。所以一定要运用一些员工乐于参与的有效方法，如诊断活动和亮点评价。对于诊断活动，管理者只需告诉员工达到某个层面就可以上另一个台阶，这样员工就有强烈的愿望去提升自己。亮点评价的价值在于能够让员工的工作得到认同，使员工富有***地去改变管理现场，创造更多的亮点。因此，要把自主管理活动开展好，并不能简单的依靠检查去解决问题，检查仅仅是一个方面。
周厚健认为，TPM通过对目标的层层分解和考核的量化，tpm设备管理咨询，及对管理过程中环节的控制，可以强化基础管理工作。一个显而易见的好处是，使高层管理人员不再为"每天必须为工人如何操作之类的非结构性问题作决策，"可以腾出精力来考虑战略问题和寻找商业感觉。
2002年3月起，海信正式推进TPM可视化管理--"各所属公司将各自的一二级目标上墙"。换言之，将“分月度目标值”和“实际完成值”以图表的形式公开展示，并附加主要措施。而集团管理层将据此***进行讲评分析，交流推介好的经验，解剖分析差的原因，并将改进结果作为下一个月考核的***，如此循环推进。
那么，究竟如何效仿三星，tpm管理咨询，我们先来了解三星TPM的特点。
提高技能
要避免因为操作、保不当而导致的故障，就需要通过教育训练来提高员工的技能。TPM管理和设备管理有何异同?TPM的含义是员生产维护，是员参与的维护，精益tpm管理咨询公司，维护的是企业生产的整个过程。设备作为生产的基础，6s tpm管理咨询公司，也在TPM管理的内容里。所以从所属关系来说，TPM管理包含了设备管理，但它们不是简简单单的包含关系。下面加以说明。
TPM管理着眼的不是企业外部管理，它所着眼的是顾客所看不到的企业内部的***能力，实际也就是生产现场的实力。通过现场的持续的改善活动，形成具有自律精神的***机制，促进企业在竞争中获得更强的成本竞争力、变动对应能力、开发能力、质量保证能力，从而在企业核心竞争力上占据优势地位。它完来自企业内部，来自于现场的人的力量。TPM管理有四大目标：浪费零化、不良零化、故障零化、灾害零化，不断向浪费、缺陷挑战。TPM管理就是精益管理，是一种夯实企业基础管理的盈利管理。
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