品质保障制度的建立
对企业生产车间的各种操作流程进行重新梳理，对不合理的操作流程、工具等进行改良，优化改良装置不分流程，不断优化生产工具参数及机电服务系统，追求“不良品”零化。
建立完善的安、卫生环境管理体制
以TPM推行小组为中心展开安管理改良，开展抗风、雷、雨等自然事故的能力的提升，设备管理tpm，减少自然灾害造成故障的几率，注重成本节俭，降低生产成本，tpm设备管理系统，逐渐使员工达到自主管理层级，终提升企业的员素质。
三、TPM实施及提升阶段(时间：根据企业具体情况而定)
在企业内部进行进行TPM的面推行，提升员整体技能与素质，并培养出一批***技能与管理兼顾的高质量人才。
正如三星视界的老总所言，没有TPM就没有今天深圳三星视界的辉煌。深圳三星自投产起就引进了韩国三星的管理法宝--TPM。三星集团1988年从日本引进TPM，推行15年未间断。1997年亚洲***危机爆发，三星加大了推行TPM的力度，整个集团的管理发生了脱胎换骨的变化，从而步入高速发展轨道。面生产维修TPM(Total Productive Maintenance)是一个在世界范围内为维护、生产及企业管理者所关注并试图学习和了解的话题。一些企业都将TPM视为一种新和好的现代管理模式，tpm设备管理知识，如戴姆勒·克莱斯勒、大众、福特、宝马、邓禄普、摩托罗拉、卡夫、柯达、博世、西门子及其它一些企业已经或正在建立TPM管理系统并取得了很好的成效。TPM似乎将成为现代企业中一种具发展潜力的管理模式。
TPM管理模式实际上反映的是一种企业文化，而这种企业文化的核心就是团队精神，强调的是协作。因此，建立TPM模式，必须首先为体员工制订适合本企业实际情况的TPM计划，在此基础上根据不同部门的需求再规划出TPM实施进程。
TPM管理实施步骤的提升阶段：
九步：固化、标准化。 切实实行技术对策(为防止回到原点而进行的物质性对策)，实行作业标准，保标准等必要的标准化，为防止再次发生进行教育，高***审核 。
十步：水平开展。同一生产线、工程、设备的水平开展，下一生产线的选择，荆门tpm设备管理，改善活动的开展。中国加入WTO后，国内各大中小企业都面临着严峻的挑战：管理落后，设备陈旧，员工素质普遍偏低等，而这一系列的病症怎样才能除掉?大家都期盼着一套行之有效的管理办法问世，中国的企业家在迷茫中探索。于是出现了这样的现象：有的向日本的学习，有的向韩国三星学习，还有的向美国的GE公司学习……在众多的管理方法中，适合中国企业的是哪一种呢?
设备管理tpm-荆门tpm设备管理-重庆精卓由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（）是从事“5S,6S,精益管理,TPM管理,精益生产,班组建设咨询”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘玲峰。同时本公司（www.yes-6s.com）还是从事重庆6S管理咨询，重庆6S管理辅导，6S管理培训的服务商，欢迎来电咨询。
