工艺上精益求精
随着市场经济的不断发展，卖方市场向买方市场的转变，企业面临着市场的严峻挑战。一切为了用户，一切满足用户，始终是企业的到场经营宗旨。鉴于目前用户对产品的工艺要求越来越严格，也越来越挑剔，为了满足不同层次的用户需要，企业有必要制订一系列优化到场工艺方案，不断改进产品工艺配方，增强产品的竞争能力。比如根据ISO9000质量认证标准，加强对产品过程的质量控制。对人、机、料、法、环等环节中影响质量的因素进行系统分析，并把着***放在对工艺方法的改进上。
在工艺改进方面，企业应坚持精益求精的原则，提倡“拧干的毛巾再拧一把”，深入开展工艺攻关活动。严格工艺技术规程和岗位操作法，根据市场要求，对企业到场岗位的工艺卡片内容重新进行修订。对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键到场部位，设立关键工序控制点，明确关键工序操作人员和检验分析人员的职责，严格按工艺卡片要求进行工艺指标的控制，杜绝违反工艺纪律的现象。
行政***实施精益管理有哪些注意事项?行政***在推行精益管理的时候应该注意以下几点：
1、实施精益要有一个简单、明确而坚定的方向。要选定一个突破口，方向与我们单位的发展战略方向一致。这些突破口可以从识别各种浪费开始，可以从流程改善开始，可以从信息化建设开始，也可以从5S开始等等，可视各个单位的实际决定。但一定不要忘记精益的目的。
2、各级***特别是主要负责人的切实支持。精益管理是一项管理变革，必须要从上而下动。推行精益管理工作是“首长工程”，主要***重视与否直接关系推行精益管理工作成效的好坏。要达到改变的目标，***的思想要改变。改变的过程正是***干部获得新知以及运用这种知识去提高管理水平的过程。***干部要身体力行，才能带动干部职工。
3、推行精益管理不是简单地通过一场“运动”就能达到目的的工作，而是要长期坚持不懈地努力方能成功。要采用正确科学的方法，真正了解自身的状况及与精益部门之间的差距，通过精益到场培训和自上而下的艰苦努力才能不断消除存在的浪费，提高部门的管理水平。
4、加强学习培训。精益实质是一种思想。要通过***持续的学习精益到场培训，让体员工深刻理解和认识精益的核心与实质、精益的原则与方法。推行精益管理既涉及***管理思想和工作流程的调整，也涉及行政管理人员思想观念和工作习惯的更新。没有体员工的积极响应和参与，再严密的工作流程，再严格的工作质量要求，技术规范，都将难以起到应有的作用。
建立标准化和强调执行力。
在上述四个步骤的过程中，一些方法验证可行后，需要把它们标准化，并确保执行，因此我们需要建立一个有“执行力”的机制。
精益到场系统追求的是价值大化，而价值流图(V***)是一个很好的工具，让我们清楚地知道没有附加价值的浪费，进而消除浪费，让真正的价值流动起来。在上述实施步骤1“精益思想导入”和步骤2“现场改善”的时候，就要绘制V***现状图，进而了解可以改善的地方。
持续改善、面质量管理、目视管理是整个导入过程中的关键因素。5S和价值流图的绘制是导入精益到场系统初期有效的工具，也是导入精益到场系统之后，检验精益到场系统简单的方法。
精益到场管理能为企业带来哪些好处?目前在很多的企业当中都存在一个普遍的现象，企业在到场过程中很容易造成到场过剩的情况出现。而作为企业管理者对于这些现象却没有很好的办法去解决这一问题。对于这样的企业就应该导入精益到场管理，精益到场能够有效的降低库存，减少到场浪费。精益到场能够为企业带来的益处不仅于此，下面我们将一一列举。