精益生产管理注意事项
企业推行精益生产管理方式有哪些注意事项?
1、精益生产方式要有步骤地去实施。精益生产方式的实施是一项系统工程，不能一蹴而就，必须有步骤、有计划地分步实施，要把长远规划和近期计划结合起来，边推广，边巩固，边提高。
2、设备的"零故障"管理。在设备的维护、修理中应采取以下措施：一是修人员驻屯制。二是在两个工作班间留有检修时间(时间长度视情况而定，如2小时)，实行员维修。三是采用科学的监测、维修技术。
3、精益生产方式的实施要考虑外部因素的制约。企业所处的市场环境、销售合同的多变性，供货时间的不确定性，都给精益生产方式的实施带来困难。在精益生产方式还没有完推广的今天，企业不应地按精益生产方式的要求去设计实施方案，必须要结合国情，逐步地去完善。
4、相应的经济政策和有效的激励手段是实施精益生产方式的保证。企业要制定相应的经济政策，并坚决贯彻执行。要采取有效的激励手段，使职工由"被动地去做"变为"主动地去干"。 企业实施精益生产管理有哪些常见的问题?精益生产目前是企业管理中非常流行，但是也有企业在旁观，精益生产是一种***的生产方式，可以按市场需求进行生产，可以减少浪费，降低库存，降低生产成本，使企业在竞争中更具有优势，但是很多企业在实施精益生产的过程中还是存在着很多问题，具体的表现如下：
建立健生产单位开展精益生产的管理标准
建立健生产单位开展精益生产管理标准是高质量推进精益生产工作的保障性措施，需要在职责、前期调研、项目***保障、目标建立、改善方法、具体实施、验收标准、奖惩制度等方面建立明确的制度规则。
精益生产是以工作团队的形式开展工作，因此在推进精益生产过程中需要明确的制度进行安排、控制及约束，精益生产的导入需要进行科学、系统、详尽的前期调研工作，通过以企业管理层为核心的***为项目推进形成保障，进而基于PDCA循环，在目标、实施、验收、反省等方面严谨的进行持续性的精益生产改革工作。此外，对精益生产工作的验收标准应该基于实际情况分阶段的设定，严谨进行每处细节工作，确保达到每一个阶段性目标。另外，在推进精益生产工作的过程中，需要通过一定的奖惩制度进行员工激励，促进精益生产改革的进程。
五、持续改进、员参与与开展精益生产活动
班组现场的精益改善
以培训为牵引、逐步普及班组现场精益管理。从2008年起，先后***7期精益管理理论知识培训班，共培训班组长、精益管理推进员366名。通过课堂讲授、课问模拟练习、课中讨论等方式使班组长、推进员理解精益生产方式，通过生产现场实践、结业报告使体学员了解并初步掌握精益的工具方法。通过精益管理推进员的二级培训增强体员工的精益意识，深化精益工具的应用。
2015年5月份开始，在员工培训中心***策划的主题为“诚信、服务、责任、利益”的班组长脱产培训中，对公司各单位的班组长共5期207人进行专题轮训，使班组长熟练掌握班组现场精益改善的各项方法和工具，并带领班组成员持续进行班组现场精益改善活动。让班组成员基本掌握现场精益改善理论、方法、流程、目标、所使用的工具等，积极应用于工作实践中。