施工企业5s管理咨询服务至上

“5S”管理在企业中体现出的员性、基础性、显着性、鼓舞性、管理思想的渗透性强于一般的管理活动，企业在“5S”管理的基础上按照面质量管理和各种行业标准的要求，从原料进厂、生产、销售、***服务等过程纳入现场管理中来，施工企业5s管理咨询，熟练运用PDCA循环来解决生产工作中的质量问题，提升现场管理水平，企业将得到良好的发展空间。

4.“5S”现场管理应做好的几项工作

4.1建立“5S”推进***

首先成立“5S”推进办公室，明确“5S”推进办公室人员岗位标准，负责编写企业《5S管理规定》、《5S管理考核细则》，定期召开推进工作组会议，协调解决“5S”推进过程中的问题。“5S”推进办公室的***落实是为了“事事有人抓，处处有人管”。为了体现***重视，建议由企业高管理者兼任负责人，一把手要定期检查“5S”工作。

4.2拟定“5S”推进方针目标

“5S”管理方针是管理活动的指导原则，方针的制定要结合生产企业具体情况，一旦制定要广为宣传，大造声势，处处看到“5S”。设定“5S”管理目标，作为现场管理工作的方向。如：生产现场整洁、优质、安、***、有序。

4.3现状的诊断与评估

清理、整顿、清扫

Mak把推进5S管理的工作分为两大步骤，首先是推进前三个“S”，即清理、整顿、清洁。

清理，就是要明确每个人、每个生产现场(如工位、机器、场所、墙面、储物架等)、每张办公桌、每台电脑，哪些东西是有用的，哪些是没用的、很少用的，或已经损坏的。

清理就是把混在好材料、好工具、好配件、好文件中间的残次品、非必需品挑选出来，该处理的就地处理，该舍弃的毫不可惜。“特别是电子‘垃圾’”，Mak告戒管理人员，“可以让你的工作效率大打折扣;不断冒出来的文件查找、确认、比较工作，会浪费大量的工作时间。”

整顿，就是要对每个清理出来的“有用”的物品、工具、材料、电子文件，有序地进行标识和区分，按照工作空间的合理布局，以及工作的实际需要，摆放在“伸手可及”、“醒目”的地方，以保证“随用随取”。

听上去“整顿”很简单，从Mak的经验来看，其实是很仔细的工作。比如电脑文件目录，就是好的例子。

5S管理在工厂中的作用

实施5S管理在工厂中具备哪些作用?

提升企业形象

实施5S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使5S企业成为其他企业学习的对象。

提升效率

5S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提升。

减少浪费

企业实施5S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。5S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润。