生产管理-重庆精卓企业管理-安全生产管理

CELL单元生产管理员生产维修也需要创新

首先，***生产管理，我们对我国企业存在的形态做一下分析。在我国，企业分为企业、集体企业、合资企业、私有企业、国外独资企业等几种形式。多种企业形式的存在以及不同企业的制度、管理氛围、员工的薪酬等都存在着巨大的差异，这就导致了员工对企业的向心力的减弱，跳槽频繁。而CELL单元生产管理是一个要求有连续性的长期工作，在企业，人走茶凉的事时常发生，CELL单元生产管理半途而废也就不奇怪了。

接下来我们重新认识一下什么是CELL单元生产管理。CELL单元生产管理是员生产维修英文缩写，即体人员参加的生产维修、维护体制。CELL单元生产管理要求从***到工人，生产管理课程，包括所有部门都参加，并以小组活动为基础的生产维修活动。CELL单元生产管理涉及到设备终生、各部位的维护***及整个工作环境的改善，目的是提高设备的综合效率。

就另外一个角度来谈，通常大企业实施CELL单元生产管理活动会以八大主题来进行，亦即个别改善、自主***、计划***、质量***、设备初期管理、教育训练、间接部门效率化及安与环境卫生管理等，要同时实施这八个主题，活动阵容自然也相对庞大很多，生产管理，但是，企业实施CELL单元生产管理的主要目的是为了什么?这点势必要在导入CELL单元生产管理时就想清楚的，提升企业的竞争力应该是基本的目的。因此，中小企业实施时，一定要配合公司的实际状况择定部分主题来进行;其实重要的是一个企业是否确立目标，并朝着目标逐步进行直到成果实现为止，因此到底要采用八个主题或十个主题并不是***，执行对企业目标具有实质帮助的主题才是重要的考虑因素。

CELL单元生产管理起源于“员质量管理(TQM)”。TQM是W·爱德华·德明博士对日本工业产生影响的直接结果。德明博士在后不久就到日本开展他的工作。作为一名统计学家，他初只是负责日本人如何在其制造业中运用统计分析。进而如何利用其数据结果，在制造过程中控制产品质量。初的统计过程及其产生的质量控制原理不久受到日本人职业道德的影响，形成了具有日本特色的工业生存之道，这种新型的制造概念终形成了众所周知TQM。

当TQM要求将设备维修作为其中一项检验要素时，发现TQM本身似乎并不适合维修环境。这是由于在相当一段时间内，人们重视的是预防性维修(PM)措施，安全生产管理，多数工厂也都采用PM，而且，通过采用PM技术制定维修计划以保持设备正常运转的技术业已成熟。然而在需要提高或改进产量时，这种技术时常导致对设备的过度***。它的指导思想是：“如果有一滴油能好一点，那么有较多的油应该会更好”。这样一来，要提高设备运转速度必然会导致维修作业的增加。

而在通常的维修过程中，很少或根本就不考虑操作人员的作用，维修人员也只是就常用的并不完善的维修手册规定的内容进行培训，并不涉及额外的知识。