制药企业怎样推行5S管理
1、5S是现场管理的基础，是生产管理TPM的前提，是品质管理TQM的一步，也是ISO9000有效推行的保证。相对于六西格玛来讲，精益生产更简单易懂，更容易操作实施，同时也是有效，并很快看到结果的。
2、5S管理能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显着的效果，而5S管理活动的效果。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显着效果来增强企业员工的信心。
4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着 ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。
一、不良、修理的浪费
1、材料的损失;设备、人员、工时的损失;
2、额外的修复、选别、追加检查;
3、额外的检查预防人员;
4、降价处理;
5、出货延误取消定单;
6、信誉下降;
……
二、加工的浪费
1、需要多余的作业时间和辅助设备;
2、生产用电、气压、油等能源浪费;
3、管理工时增加。
三、动作的浪费
1、物品取放、反转、对准……
2、作业步行、弯腰、转身…………
3、常见的12种动作浪费
4、两手空空;
5、单手空闲;
6、作作业动作停止;
7、动动作太大;
8、左右手交换;
9、步行多;
10、转身角度大;
11、移动中变换“状态”;
12、不明技巧;
13、伸背动作;
14、弯腰动作;
15、重复不必要动作。
四、搬运的浪费
1、搬运是一种不产生附加价值的动作;
2、搬运的损失分为放置、堆积、移动、整理等动作浪费。
3、物品移动所需要的空间浪费;
4、时间的耗费;人力、工具的占用。
五、库存的浪费(含中间在制品)
1、库存浪费的主要表现：
2、产生不必要的搬运、堆积、防护、寻找等;
3、使FIFO作业困难;
4、占用资金(损失***)及额外的管理费用;
5、物品的价值衰减，变成呆料、废料;
6、占用空间，仓库建设***增加;
7、掩盖问题、能力不足被隐藏。
素养是指养成良好的工作习惯，遵守纪律，努力提高员工的素质，养成严格遵守制度的习惯和作风，人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。素养的目的是：培养具有好习惯、遵守规则的员工;营造团队精神。
素养是“5S”活动的核心。如果不提高企业员工的素养，各项活动均不能顺利开展和进行下去。在开展“5S”活动中，要贯彻和执行自我管理的原则。
3.推行“5S”管理对提升企业现场管理的意义
3.1“5S”管理是现场管理的基础
在现场管理中，透过“5S”活动，能起到改善工作环境，增加设备的使用寿命减少维修费用，减少浪费，降低生产成本，稳定产品的质量水平，安生产，提高工作效率的作用。并为企业开展其他工作打下良好基础，是企业其它管理活动的有效推行的保障。