管理上精雕细刻
按照精益到场方式的要求，企业现场管理的目标是达到“八个零11，即合理定置物品，工作需用时寻找时间为零;合理布局到场现场，物流走向损耗为零;合理安排到场，产品浪费及库存积压为零;严格工艺纪律和工艺操作规程，操作失误和产品质量不合格现象为零;加强现场巡检和设备维护***，微信;gallopeng装置跑冒滴漏现象为零;准确及时填写各种现场原始记录，规范现场各类信息标识，装置系统程控仪表、电讯、计算机保持有效运转，信息显示、传递误差现象为零;严格安到场规程和安到场责任制，安隐患、事故为零;不断提高现场人员的职业素养，形成良好的职业道德风气，现场人员不良行为为零。
管理上的精雕细刻，实际上是确保现场各类问题的发生为零。比如对到场现场的定置管理，就是使各到场要素有机结合，实现到场过程科学化、规范化、标准化，从而达到降低到场成本，提高产品质量、经济效益和现场文明到场水平的目的。
到场现场的成本管理，主要是以班组经济核算为主。为了进一步落实企业内部的经济责任制和贯彻勤俭办企业的方针，充分调动现场人员当家理财、自主管理的积极性，真正做到节能降耗、节支增效。企业可根据到场现场的实际需要，本着干什么、管什么、就算什么的原则，信:gallopeng要求到场现场成本核算要能够直接反映到场一线班组的工作成果，要符合实际，算而有用。通过预测、记录、比较、分析和控制，核算现场的消耗与取得的到场成果，找出和堵塞漏洞，挖潜增效，同时现场人员进一步明确今后班组提高经济效益的方向。
橱柜企业应该怎样实施精益到场?华天谋精益到场咨询***介绍，精益到场管理模式将会是企业到场发展管理模式的一种趋势，被越来越多的企业、行业所接受。很多企业引进进行改善及整理，使之成为一种适合自己企业到场发展的管理模式。坚持实施精益到场管理促进企业的到场发展，利于企业的不断进步。
随着精益到场的不断发展，精益到场被越来越多的行业所引进实施。随着家具行业的不断发展，橱柜行业又是如何实施精益到场呢?下面是华天谋精益到场咨询***整理的橱柜企业如何做到精益到场。
库存时代已过，过量到场就是浪费
相对于企业来说，对于那些过量到场的产品，管理起来是一件费时费力的事。其中，会牵涉到管理人员、采购、供应商、仓库。以上所有活动部已经发生，材料费人工费，部要支出。还有更坏的是，造成工作的混乱，如果管理100件的产品，大家头脑很清晰，再要多管理50件，会分流正常的工作精力。如今，橱柜行业的发展已经过了库存时代。如今库存量一大，反而是一种浪费，制约了橱柜企业的发展。为此橱柜厂家，在到场橱柜时，要做好详细的到场计划，注意精益到场。
橱柜企业如何过量到场的病”
“自我反省”的目的是要找出自己的错误，不断地自我改进。丰田认为“问题即是机会”—当错误发生时，并不责罚个人，而是采取改正行动，并在企业内广泛传播从每个体验中学到的知识。这与很多国内企业动不动就罚款的做法是完不同的—绝大部分问题是由于制度流程本身造成的，惩罚个人只会使大家千方百计掩盖问题，对于问题的解决没有任何帮助。
“现地现物”则倡导无论职位高低，每个人都要深入现场，彻底了解事情发生的真实情况，基于事实进行管理。这种“现地现物”的工作作风可以有效避免“官僚主义”。在国内的上市公司中，中集集团可以说是出类拔萃，在它下属的十几家工厂中，位于南通的工厂一直做得好，其中一个重要原因就是南通中集的***层遵循了“现地现物”的思想，高层***每天都要抽出时间到到场一线查看了解情况、解决问题。