一旦TPM协调员认为公司员工已经掌握有关知识并坚信TPM能够带来利益，就可以认为一批TPM的研究和行动团队已经形成。这些团队通常由那些能对生产中存在问题部位有直接影响的人员组成，包括操作人员、维修人员、值班主管、调度员乃至高层管理员。团队中的每个人都是这一过程的中坚力量，应鼓励它们尽其大努力以确保每个团队成功地完成任务。通常这些团队的***一开始应由TPM协调员担当，直到团队的其他成员对TPM过程完熟悉为止。
行动团队的职责是对问题进行准确***，细化并启动修复作业程序。对一些团队成员来说，tpm设备管理知识，发现问题并启动解决方案一开始可能并不容易，这需要一个过程。尽管在其他车间工作可能有机会了解到不同的工作方法，但团队成员并不需要这样的经验。TPM作业进行的顺利与否，在于团队成员能否经常到其他合作车间，以观察对比采用TPM的方法、技术以及TPM工作。
对待微小缺陷的方法
在日常工作中，我们对重大缺陷十分重视，一直采取种种对策来解决，但对慢性不良，故障的原因却视而不见，因此，要发现缺陷，就应着眼于那些微小缺陷，这一点十分重要。
1、微小缺陷的定义
所谓微小缺陷是指那些缺陷不明显，对不良、故障等影响小的缺陷。例如，灰尘、污垢、松动等。举个常见的例子，比如数控车床常会产生不正常现象，追究其原因，可能大多是因螺丝松动、生锈、灰尘等引起的接触不良而造成的。象这一类不大起眼的微小缺陷，应将其作为缺陷认真对待。
TPM自主保活动的开展方式有很多，推进TPM自主保管理对于企业来说是保持TPM管理活动成果的一种手段，同时也是降低企业设备管理成本，提高企业的设备综合效率的体现。因此推行TPM自主保管理对企业只有利没***。TPM管理在日本中岛清一的大力推行之下，在日本TPM管理的推广让日本企业取得了非常不错的效果，其中包括三菱重工、丰田启程以及川崎制铁等当今企业在内的日本企业都力坚持TPM管理活动的实施，TPM管理工业采用了在日本高达70%。
TPM管理体系
1.TPM管理的主要内容
TPM管理的含义包括效率、系统和员三项内容，实施要点有以下五项： (1)从企业***(包括一把手)到一线操作工人，均要参加TPM管理活动;(2)实施专职点检员和操作工分工负责的设备点检工作;(3)推行设备现场的“5S”管理;(4)开展PM小组自主活动;(5)追求设备综合。
2.结合我国企业情况分析TPM管理的应用
tpm设备管理知识价格合理由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（）是重庆 重庆市 ,咨询、调研的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在精卓咨询***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创精卓咨询更加美好的未来。同时本公司（www.yes-）还是从事重庆TPM管理，重庆TPM管理培训，TPM管理咨询的服务商，欢迎来电咨询。
