管理上精雕细刻
按照精益到场方式的要求，企业现场管理的目标是达到“八个零11，即合理定置物品，工作需用时寻找时间为零;合理布局到场现场，物流走向损耗为零;合理安排到场，产品浪费及库存积压为零;严格工艺纪律和工艺操作规程，操作失误和产品质量不合格现象为零;加强现场巡检和设备维护***，微信;gallopeng装置跑冒滴漏现象为零;准确及时填写各种现场原始记录，规范现场各类信息标识，装置系统程控仪表、电讯、计算机保持有效运转，信息显示、传递误差现象为零;严格安到场规程和安到场责任制，安隐患、事故为零;不断提高现场人员的职业素养，形成良好的职业道德风气，现场人员不良行为为零。
管理上的精雕细刻，实际上是确保现场各类问题的发生为零。比如对到场现场的定置管理，就是使各到场要素有机结合，实现到场过程科学化、规范化、标准化，从而达到降低到场成本，提高产品质量、经济效益和现场文明到场水平的目的。
到场现场的成本管理，主要是以班组经济核算为主。为了进一步落实企业内部的经济责任制和贯彻勤俭办企业的方针，充分调动现场人员当家理财、自主管理的积极性，真正做到节能降耗、节支增效。企业可根据到场现场的实际需要，本着干什么、管什么、就算什么的原则，信:gallopeng要求到场现场成本核算要能够直接反映到场一线班组的工作成果，要符合实际，算而有用。通过预测、记录、比较、分析和控制，核算现场的消耗与取得的到场成果，找出和堵塞漏洞，挖潜增效，同时现场人员进一步明确今后班组提高经济效益的方向。
在建立精益到场系统的过程中，必须对精益思想有正确的认识。以下是导入精益到场时应遵循的指导原则：
1) 用简单易懂的语言传递精益思想和架构;
2) 用简单和可视化的方法建立精益到场系统;
3) 专注于流动和品质，持续改善，用速度驱动品质;
4) 把问题视为改善的机会，引进逻辑性的思考和方法去解决问题;
5) 把建立精益过程当作精益之旅和学习之旅，从中享受精益带来的成果和成长。
目的是在短时间内(一般是三个月)，大家对精益思想有正确的理解，从而建立起精益到场的样板线，展示精益带来的成效，进而让公司管理层对精益到场有兴趣和信心，继续支持和投入到精益之旅。图1是我们提出的建立精益到场系统的架构和实施五步骤。
企业的环境在不断地变化,顾客的需求也在不断地丰富。因此,到场现场也不能只保持原有的状况。那么如何改善?精益思想是精益到场的精髓,精益到场以持续改善为核心，下面精益到场咨询***为大家介绍精益到场改善原则：
1、打破固有观念
以前正确的，现在未必正确;现在正确的，未来未必正确。所谓“当局者迷，旁观者清”，从原有的工作观念中跳出来，用旁观者的眼光、站在高处审视自己的工作理念和工作流程，也许就会发现不合理之处，也就有了改善的切入点。
2、寻找可行的方法
有了改善的切入点后，接下来就是如何开展改善活动。在自己面前也许有多种方法和理念，但是通过面分析以后要选择一条可行的路径，开展改善。
3、不要分辨，要否定现状
“吾日三省吾身”，没有人提建议，也要每日自省。如果有他人给自己提出了改善的建议，更要尽量接受，不要去分辨，要先审视自身工作理念、方法、流程，找出问题所在，即使没有问题，对自己做一次面检查也无害。
4、不要力求，50分也好，立即实施
想到了对自身工作有利的改善点后就要立即实施，哪怕实施后效果并不那么，但是只有实施了，才知道方法是否可行，才知道向何方改善。
要有敢于推进管理革新、勇于承担带领企业变革的责任与压力。增强企业自主创新能力，推进到场***方式向精益化转变，积极应对球企业的竞争与挑战，是中国企业特别是经营管理人员的历史责任与使命。 推进到场***方式的精益化，既要有敢于“否定”现状“改善”现状的变革心态，又要有坚持一丝不苟，不找借口，认真执行的务实精神。不满足现状，不断改善是精益到场的核心内容;坚持按章办事，执行到位是推进精益到场的前提。所以对国内企业管理者来说，用制度管理取代人治，面提升基础管理水平，是我们要接受并推进管理变革或到场***方式转变的基本的现实要求。
精益化到场***方式是当今世界公认的，科学具竞争力的到场***方式。与其他管理理论一样，它的产生与发展，有着其特定的历史环境与文化氛围。要想获得“精益”的精髓，并在中国企业中真正灵活运用，决不能简单的照抄照搬，而是需要在吸收精益到场管理模式中核心管理理念的基础上，结合中国历史文化、经济发展阶段以及各企业自身特点，进行“本土化”改造与适应性调整。随着我国自主创新能力的加强，以及中国式的精益到场与管理方式广泛灵活运用，更多中国企业将在与国际竞争中分得一席之地;只有更多的国内企业意识到精益到场方式的巨大价值并真正实效推行，才可能更多的屹立于世界的民族企业。