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重庆精卓企业管理咨询有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:商业服务
所在地区:重庆 重庆
联系卖家:刘玲峰
手机号码:13320271718
公司官网:www.jzyes.com
企业地址:重庆市渝中区企业天地8号德勒大厦25F
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企业概况

重庆精卓企业管理咨询有限公司,是服务于**企业管理转型升级的咨询服务公司,以“手把手落地式辅导,承诺效果创造实效”的服务宗旨,专注于5S管理、6S管理、7S管理、TPM设备管理、精益生产管理、班组建设、目标管理、一个流单元生产、PMC计划物控、精益物流等领域的精益管理咨询。我们结合中国企业实际,不断......

工厂精益生产咨询多重优惠

产品编号:1624440714                    更新时间:2020-07-05
价格: 来电议定
重庆精卓企业管理咨询有限公司

重庆精卓企业管理咨询有限公司

  • 主营业务:5S,6S,精益管理,TPM管理,精益生产,班组建设咨询
  • 公司官网:www.jzyes.com
  • 公司地址:重庆市渝中区企业天地8号德勒大厦25F

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刘玲峰 13320271718

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产品详情






推行办公自动化管理现在已经是电子商务时代.企业利用办公自动化是企业管理的必然趋势。毋庸置疑.办公自动化利用计算机网络,将企业的相关管理流程固化在系统中,可以大大提高员工业务执行效率,减少员工工作量,还可实现无纸化办公。这无疑又体现了精益管理消除一切浪费和持续改善的思想8 提供资金保障精益管理中有句口号是“没有好.只有更好”,精益就是要持续改进 在信息系统应用中为了提高工作效率,会不断地对网络改造升级,服务器性能改进,容量扩充,系统优化升级,厂家技术支持以及专业技术培训等等。这些都需要企业提供足够的资金保障才能够实现精益管理和信息化是不矛盾的.都是通过先进的管理方式和技术手段来达到提高管理和工作效率的目的。因此,我们要将精益管理和信息化结合之路一直走下去,并在摸索中前进。



精益生产是实操性很强的生产管理技术,是目前球公认的以低成本生产出高品质产品的生产管理模式,下面精卓精益生产咨询专家分享精益生产管理中的十大智慧,让您的企业管理精益求精!

精益生产管理的十大智慧


做好信息化战略工作要将精益管理与信息化结合,信息化战略工作不可或缺,它为如何将精益管理的精髓渗入到信息化具体实施工作中指明了方向。企业信息化战略应分为4个原则:规划原则、实施原则、治理原则、成本原则。规划原则:结合战略,总体规划;横向战略,纵向落实;系统高度集成实施原则:统一规划,分步实施;管理优化与系统实施同步;信息系统必须能够支撑企业可持续发展。治理原则:统一治理、集中管理;统一管理标准,统一管理部门。成本原则:精益IT,规避软件系统的重复投入:企业自身信息化人力的培养。



注重人才培养目前许多企业的精益管理与信息化工作是分离的,相应的人才也是分离的,这就需要企业培养既懂精益管理又懂信息技术的骨干,通过复合人才来带动精益信息化管理工作。要使企业精益管理不断向纵深推进,培养和造就一批稳定精益管理的专家队伍是非常重要的,否则就会出现人才流失、推行乏力的不利局面,不能实现精益管理和信息化推行的延续性和持续提高的要求。这先要加强员工精益管理知识的学习.通过学习转变意识.接受精益理念,再接受专业培训.在意识统一的基础上推行工作,才能将信息化更好地与精益结合。


加强过程危机管理,不断提高危机管理水平和控制能力。一要增强员强烈的危机意识,让广大员工理解企业有危机,用确立的危机理念激发员工的忧患意识和奋斗精神。二要完善以公司机关为核心的危机管理与控制组织体系,明确各分支机构的管理层面和责任,结合供电企业特点预测可能发生的危机情境,采取预控措施,为可能发生的危机做好准备、拟好计划,从而自如应付危机。三要引入危机管理框架结构,完善处理危机的信息系统、决策系统和运作系统,限定各级部门的工作和目标,从容应对各种类型、规模与性质的危机。同时,注意将组织内部的信息沟通和提供给外部的信息分开,减少误解和对抗,降低对企业信誉造成的影响。四要建立危机预警系统,运用科学的技术方法和手段,对企业生产经营过程中的变数进行分析并设置警情指标,如影响电网安运行、队伍稳定以及企业形象的危机事件等,随时对企业的运行状态进行监测,事先进行预测和分析,从而达到防止和控制危机爆发的目的。五要滚动修订危机处理预案,根据预测适当选择处理危机的策略,以诚实、坦率、负责的态度正视危机,处理危机,危机将完可能化为生机。同时,要对每次的危机处理进行认真而系统的总结和后评估,完善危机管理内容,并以此教育员工、警示同行,促进企业与员工和谐发展。

古人说:“人物远虑,必有近忧。”企业在不断的发展过程中同时也伴随着危机的成长,只有战胜了危机才能更好的持续发展,精益管理能够有效的帮助企业解决危机困难。





为了使看板充分发挥其功能和作用,必须制定必要的措施,并且能严格遵守,这是运用看板管理的前提条件。也就是看板的使用规则可以总结如下。

①后工序向前工序取货



为了改变以往那种前工序向后工序送货的传统做法,精益生产中实施看板管理,必须要后工序在必要的时候到前工序领取必要数量的零部件,以防止产需脱节而生产不必要的产品。为确保这条规则的实行,后工序还必须遵守下面3条具体规定:禁止不带看板领取零部件;禁止领取超过看板规定数量的零部件;实物必须附有看板。

②不良品不交给下道工序

上工序必须为下工序生产100%的合格品。如果发现生产了不良品,必须立即停止生产,查明原因,采取措施.防止再次发生,以保证产品质量,防止生产中的不必要的浪费。

③前工序只生产后工序所领取数量的产品


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