整顿
1.语义：快速整理。
2.定义：将必要物品***、定量放置好，便于拿取和放回，排除“寻找的浪费。
3.活动的***：
①必要品的分类;
②依使用频率决定放置位置与放置量;
③决定放置方式;
④放置区***划线;
⑤决定每个放置区物品之责任管理者。
清扫
1.语义：打扫干净;
2.7S推行的定义：
彻底清理场所的垃圾、污垢、***，使其干净及容易显现问题点，清扫及点检。
3.活动***：
①规划清扫责任区域;
②管理者示范，树立样板;
③进行例行扫除，清除脏污;
④调查污染源及污染发生对策;
⑤建立清扫基准，规范活动。
认识到这一点以后，我们在实践中该如何导入7S呢?方法会有很多，但有一点是必须的，那就是对现场7S成果的管理和维持，其目的是为了影响到员工的心理和行为。
7S管理中目视化管理的要点有哪些?精卓7S咨询***表示，目视管理是7S管理内容的之一，为什么我们会强调7S目视化管理呢?7S管理工作对于企业的发展，有着很重要的工作，推行好7S管理工作才是企业发展的基本。
1、规章制度与工作标准的公开化
为了维护统一的***和严格的纪律，保持大工业生产所要求的连续性、比例性和节奏性，提高劳动生产率，实现安生产和文明生产，凡是与现场工人密切相关的7S管理制度、标准、定额等，都需要公布于众;与岗位工人直接有关的，应分别展示在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、工艺卡片等，并要始保持完整、正确和洁净。
一个企业能否做得好的关键在人，7S作为一个企业运营的基础，实际上也是企业育人的基础。企业的任何行为都是由人来完成的，没有一个过硬的“人”的***，企业是无法做好的。正像很多企业在导入精益生产时，或者导入阿米巴时，出现问题的都是因为“人”的因素。有的是因为员工不理解，产生抵触情绪;有的是因为员工的自私心泛滥;有的则是因为员工本身的浮躁，不踏实等，不一而足。总之，决定企业成败的是人，任何一个的经营体系都需要有过硬的人才作为基础，没有这个基础，什么丰田方式，什么阿米巴都会是浮云。其实，7S大的作用，就在于给育人打基础，让员工能够遵守公司的规定，把小我的意识逐渐排除，从而为贡献大我做准备。7S的工具、方法，以及成果，其实都是育人的手段，如果我们把这些手段当成目的，是很难坚持下去，并取得理想效果的。要把这一点搞清。
了解7S的真正目的后，很多所谓的复杂情况就可以迎刃而解了。比如，食品行业搞7S，很容易搞得很彻底，效果一目了然，而钢铁行业，或煤炭行业要想搞7S，该如何下手呢?由于不同行业各自的特点，对现场洁净程度的要求是不同的，因此不能以同样的标准去要求。但“形虽不同，神则无二”，我们应该追求的是7S的“神”，而非“形”。7S的“神”是什么呢?其实就是通过让员工动手对现场有条理的整理整顿，以及尽可能实现清洁化，以逐渐影响员工的内心，使其心灵得到净化，能够以沉稳的状态投入到工作中去。
没有“7S”会怎样?——“脏”的代价
再就是现场的脏。生产现场的脏对产品品质会产生非常大的影响。很多制造工厂对环境要求异常严格，比如说电子行业，对现场尘土的含量要求非常高。还有做德芙Ij克力时。凡是员工身上带金属的东西都得摘下来。厂家不会让任何东西掉到巧克力里面。而且生产现场的脏也会影响人的士气。一个人在猪圈里面呆着，不可能有一个好的精神。
还是那个工厂，它是制造玻璃的，但奇怪的是。车间窗户的玻璃反而是破的。有的甚至根本没有了玻璃。冬天的时候一刮土就会进来。非常可怕的是。他们工厂不远处有一家水泥工厂。空气当中是灰尘。这些混着水泥的灰尘一旦进入工厂。就会进入还是液态的玻璃。这些液体不断地在生产线流动的过程中凝固。灰尘就粘在这些玻璃上。结果每天做出大量的不良产品。不得不重新做。却没有人想到把窗户修好。
当时。我给他们做一次的培训时，引起了他们工厂上上下下每一个人特别强烈的反响，他们积极地身心地搞7S管理的实施。结果厂就变了个模样。现在这个工厂已变得特别整洁、漂亮了。