有关冲压件
冲压件有着很重要的作用,有关他的小常识,大家知道吗?
冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,油封骨架质量,可以冲压出孔窝、凸台等。
冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。
冲压件的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。
冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,油封骨架,要求冲压材料厚度均匀;表面光洁、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性低。
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冲压件在生产、储运过程中具有以下技术要求
⑴ 形状和尺寸:冲压件的形状和尺寸需符合冲压件产品图和技术文件;
⑵ 表面质量:除冲切外,油封骨架评测,冲压件表面状况要求与所用的板料一致。在成型过程中允许有轻微的拉毛和小的表面不平度,但不得影响下道工序及总成的质量;
⑶ 毛刺:经剪切或冲裁的冲压件一般都有毛刺。毛刺的允许高可按EQY—85—88《冲压件毛刺高度》的规定;
⑷ 冲切面:冲切面的状况一般不作规定;
⑸ 热处理:冲压件在冲压成型和焊接后,一般不进行热处理;
⑹ 供货状况:冲压件的供货应保证其基本的质量状态,符合冲压件产品图和检查卡。 此外,冲压件还需满足其特有的防锈要求:厂内流通的冲压件,必须保证15天的防锈时间。










冲压件怎么分类
冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,油封骨架中心,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度、均匀;表面光洁、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性低。


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