班组现场的精益改善
以培训为牵引、逐步普及班组现场精益管理。从2008年起，先后***7期精益管理理论知识培训班，共培训班组长、精益管理推进员366名。通过课堂讲授、课问模拟练习、课中讨论等方式使班组长、推进员理解精益生产方式，通过生产现场实践、结业报告使体学员了解并初步掌握精益的工具方法。通过精益管理推进员的二级培训增强体员工的精益意识，深化精益工具的应用。
2015年5月份开始，在员工培训中心***策划的主题为“诚信、服务、责任、利益”的班组长脱产培训中，企业精益生产管理，对公司各单位的班组长共5期207人进行专题轮训，使班组长熟练掌握班组现场精益改善的各项方法和工具，并带领班组成员持续进行班组现场精益改善活动。让班组成员基本掌握现场精益改善理论、方法、流程、目标、所使用的工具等，积极应用于工作实践中。
如何利用精益管理提升效率?对于社会生活中的方方面面都有了极大的改变和提升，其中为突出的就是对生产管理方面的改进。为了能够解决如何提升生产效率这一问题，企业的管理人员和工作人员都可谓是绞尽脑汁，终也得出一个可行的结论，那就是可以通过精益生产管理来提高生产的效率，这一新思路的提出同时也伴随着问题的来临，就是如何去通过精益生产管理来提高生产效率呢?下面精卓精益生产咨询***就来为大家介绍如下：
精益管理提升效率
精益生产提率的管理策略
①需要将精益生产内容有机的导入传统生产模式，应该在计划系统优化、生产工艺改革、设备布局改善、产品输出分析、生产活动控制、现场管理强化等方面制定改革方案，灵活的、有计划的进行改革。
②精益生产的管理应该基于剔除浪费、建立连续生产、提升员工职业素养、提高生产效率、合理规划生产流程、利用拉动式生产模式等理念推进工作。精益生产模式对企业生产模式的兼容性比较好，涉及到企业的细节处较多。
③对传统生产模式进行精益生产方向的改革，需要基于精益生产的原则，进行方面的制度安排。
精益生产管理的十大智慧
1、精益生产管理的基本原则：重要的两项就是以自己的***为荣，与对工作的热忱。
2、有良好的管理才能吸引的工作人员，并引导他们，让他们各展其才。
3、谋划发展的战略必须具有一定的前瞻性，预示未来的方向。同时要保持整体性，不可让偏见支配了发展战略。
4、要立即行动。如果你不能在未来七十二小时开始，你就永远不会开始。胜利者都是实事求是的理想实践家，他们奉为圣旨的一句格言是：“现在就行动。”“不要考虑过多。”“立即下决定，不思前顾后。”“每天检讨进度，快速行动。”“要快速得令人刮目相看。”没有彻底的行动就不会有杰出的成就。会动脑筋、有很好的想法，但没有实际行动，这种人是不可能成为的管理人才的。
5、不要退而求其次。安于平庸是大的敌人，办法是追求。是一种毫厘之间的竞争，没有一件事是具有决定性的，但一千件事，一万件事，每一件事只要做得稍为好一点，积累起来就是让人忘不了的感动和荣誉——还有忠诚度。“我们不要求每一件事都做得好，而是要求一千件事情里能有百分之一的改善。”
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