1、为什么挂红牌了，这不好，有改善的必要吗?应该避免说这种质问口气的话。
2、6S推进要说明精神要点，让每个员工都毫无疑问地去执行。
3、在实行过程中，让大家参与，参观学习效果显着的6S的样板场所，看哪个班组做得好，大家相互观摩，或给予指导，或提出更好的改进意见。
6S现场管理要诀五：的方法
1、整理的推进过程可以采取红牌作的方法，也就是针对问题点，亮红灯，亮红牌的具体方法，判定基准要明确。
2、整顿可以使用看板治理的方法，把形式和内容展示出来，让大家都能一目了然。
3、照片是一种保持记录的良好方法。
4、录像也是一种解决问题、说服观众的一种省力工具。
5、可以量化，采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化，这是很重要的。
6S现场管理要诀六：***要巡视现场
1、巡视过程中要指出哪里做得好，哪里做得还不够。
2、巡视完毕后，要召开现场会议，将问题点专人及时地跟进解决。
3、确认问题点的改进进度，担当者要细心研究改进方法，成果再向***汇报。
分析操作者与机器的位置，需定置什么工具、物品。
操作者动作分析，设置合理6S定置管理。
通过作业者和班组作业的分析，人和机械的配置分析，研究作业者的工作效率，去掉作业中不合理状态，清除人和物结合的不紧密状态，消除生产、工作现场无秩序状态，从而建立起率，合理文明生产秩序。
工艺分析
以工艺分析为原则，按物的加工处理过程，分成加工、搬运、检查、停滞、储存等五个环节。同时分析工序的加工条件、经过时间、移动距离，从而确定合理的工艺路线、运输路线，使改进后的现场环境达到人、物、场所一体化。
动作分析
研究作业者动作，分析人与物的结合状态，发现合理的人、物结合状态，使作业标准化，使物品定置规范化，使人、物、场所结合化。
环境因素分析
凡环境因素有不符合***环境标准要求的情况都必须改善，达到***标准。
6S定置管理图
“定置管理”是企***在工作现场活动中研究人、物、场所三者关系，科学地将物品放在场所(空间)的特***置的一门管理科学。说它是科学，是因为它是研究物品的特***置，从人、物、场所相互关系的内在联系上寻找解决生产现场各工序存在问题的方法。它要为生产、工作的现场物品的定置进行设计、***、实施、调整，使其达到科学化、规范化、标准化，从而优化企业物流系统，改善现场管理，建立起现场的文件明生产秩序，为企业实现人尽其力，物尽其用、时尽其效而开辟新的有效途径。
6S定置管理的类型
6S定置管理范围不同，可把6S定置管理分为五种类型。
a)系统6S定置管理：即在整个企业各系统各部门实行6S定置管理;
b)区域6S定置管理：即按工艺流程把生产现场分为若干定置区域，对每个区域实行6S定置管理;
c)职能部门6S定置管理：即企业的各职能部门对各种物品和文件资料实行6S定置管理;
d)仓库6S定置管理：即对仓库内存放物实行6S管理定置管理;
e)特别6S定置管理：即对影响质量和安的薄弱环节的6S定置管理。