福建自动焊接_自动焊接台_科慧自动焊接机(优质商家)

畜牧业柔性自动化线

1、国内首条，实现畜牧产品从原材料下料-智能物流-自动焊接-成品下料为一体的智能化生产线。

2、全自动化线体运行，减少员工60余人。

3、提高工作效率和设备利用率。

4、可完成年产量200万套畜牧设备的生产。

5、全线具备物流自动化程度高、信息化管理程度高、节能环保的特点。

科慧科技专注于智能焊接装备的研发制造与技术服务，经过20多年的研发实践，科慧科技开发出数百种自动化模块组合，可针对不同行业、不同用户的需求，提供相对应的智能焊接整体解决方案。

家具自动化焊接生产线实现了从原材料自动上下料、智能物流、自动化焊接、成品下料为一体的智能化生产线。

设备利用率高、人劳强度低、工作效率高、补焊率低、自动化程度、信息化管理程度高、实用性及美观程度高，清洁环保等诸多优良特点。

技术成熟，案例丰富，可根据客户工艺要求实现个性化、定制化需求，采用智能化工业控制技术、模块化系统工艺设计、精细化过程管理系统和柔性化工装夹具设计，任意组合，灵活多变。

一、产品亮点1、搬运焊接双工位

采用搬运机器人 焊接机器人双工位协作配置，搬运焊接互不影响，节省时间，提升效率；

2、采用进口伺服电机

采用大功率伺服电机与精密减速机直连设计，高扭矩，高动能、运行平顺，效率高，搬运、焊接机器人高速行走稳定可靠，***精准；

3、配备安全生产系统

安全生产系统主要包括：超程保护、急停保护、极限限位、空压报警、安全护罩、开门断电、电气保护等功能，保证操作人员人身安全，确保家具焊接安全生产；

4、操作系统，简单易学

操作系统示教编程，可实现任意编程，简单易学，操作轻松；二、核心技术1、自动下料系统

自动下料系统可实现板材上料、板材自动弯曲、板材自动下料等。下料精度高，下料效率高。

2、柔性自动化焊接系统

采用双工位双机器人，实现焊接全自动化。机器人利用效率高，工人劳动强度低，自动焊接设备，焊接效率高品质好，产品的不良率低。

3、安全及环保系统

安全系统包括生产线整体安全防护，和设备安全防护；环保系统包括机器人焊接全封闭及配备相应的排烟除尘系统。生产线设备主动安全防护，焊房全封闭式焊接，***净化系统，实现无烟车间。

4、自动化物流系统

车间物流系统采用AGV运输，宜都自动焊接，节省人工。系统整体控制物料配送及时合理、AGV小车智能防撞系统安合可靠。

5、可视化生产管理系统

及时反馈生产活动信息，实现信息流与物流交互管理，精益生产，有效管理，采用电子化的方法，版面灵活多变，内容随时可以更改，充分适用于各行各业生产管理。

6、双气路系统

双气路系统包括：

采用压缩空气系统和二氧化碳供气系统。实现二氧化碳集中供应比瓶装气体省气量约为20%，集中供应可省掉大量人工工时。

7、整线自动化控制系统

整线控制系统分为总控制系统、设备分控制系统、AGV控制系统。设备分控制系统和AGV控制系统受总控制系统统一控制。大幅提高生产线效率和所有设备的稼动率；线体整体控制，随意组合，灵活多变；实现生产线信息化管理。

科慧科技自动焊焊接机器人公司体育器材自动化焊接工作站

产品简介：

体育器材自动化弧焊机器人工作站，采用单机双工位布局方式，根据不同的焊接工件定制不同的工装夹具，机器人在一工位焊接的同时，另外一工位可进行工件装夹和下料作业，自动焊接台，同时可满足体育器材与社区健身器材的焊接任务。自动化程度高，柔性好，通过合理的配置操作人员，可实现该系统的效率化。

应用领域：

体育器材机器人自动化焊接工作站广泛应用于焊接自行车配件、电动车配件、护栏、农机、工程机械，家具配件、汽车零配件、汽车座椅、运动器械、五金机电等五金制造领域的焊接任务。

产品参数：

机器人重复***精度：±0.1mm

移动机构重复***精度：±0.15mm

变位机重复***精度：±0.3

产品亮点:

1、本产品采用了***的视觉传感技术、电弧传感技术、坐标转换技术和动态补偿技术，提高了产品的焊接精度和质量，具有高度的加工智能化。

2、采用伺服控制系统，动作更快，反应更敏捷，使机器人在***速方式下运行，节省工作时间，自动焊接设计，功能更强大，能很好地满足客户需求。

3、本产品具有较强的针对性，能够满足体育器材焊接结构理性差异较大的工件作业。工位夹具可实现快速切换，同时整线的总控制触摸屏上可实现焊接程序的快速切换，从而实现不同产品工件生产的快速切换。

4、提高焊接质量和装配水平，摆脱了焊工水平的影响，焊接接头形貌规则、平整，焊后直接使用，无需进一步加工，缩短了工序。

5、操作简单，具有有好的人机界面，中文显示，工人技术培训简单。采用体积小、轻巧，使用方便，且是完全***的多关节机器人，较为广泛的拓展了机器人的运动范围。

产品构成：

体育器材机器人自动化焊接工作站包含弧焊机器人本体、控制柜、示教器、变压器、焊接电源、送丝机、机器人专用气冷焊枪、气体调节器、预约控制盒、机器人焊装底座、气动焊接变位机、柔性焊接平台、柔性组对工装夹具（针对客户工件进行设计制造）、清枪剪丝器、PLC控制系统、外部控制器、安全光栅、防护栏。

工作原理：

采用单机双工位布局方式，机器人在一工位焊接的同时，另外一工位可进行工件装夹和下料作业，通过合理的配置操作人员，可实现该系统的效率提升。