***行业自动化生产线设计信赖23年老品牌-科慧科技生产线

***的秘密是什么？

***CEO郭台铭曾经总结过***成功的关键有四点：四流人才、三流管理、二流设备、好客户，即找到美国苹果、芬兰诺基亚等大客户，并利用中国低廉而勤奋的劳动力生产。不过，如今这个成功模式可能走到尽头，因国内劳工已不再是可随意榨取的工人。

自动化生产线

解决劳工问题的另一个方法是，提高自动化程度，让工业机器人代替人工。郭台铭曾在2011年公开表示，***要在2014年装配100万台机械手，在5到 10年内完成首批自动化的工厂，这也就是所谓的“百万机器人计划”。但是，***推进机器人的进展并不像之前郭台铭预计的那样顺利。***研发的工业机器人仍然有很多问题亟待解决，机器人的不稳定、度乏善可陈，很多复杂的工序，如擦亮iPhone的金属外壳，仍需要人工操作。

智能单梁起重机助力机器人焊接流水线，全自动化生产，***，节能，降低成本。

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智能焊接流水作业有以下特点：

1、全自动

此焊接流水线结合了一系列高精尖技术及公司多年起重机和自动化方面的设计、制造经验，产品自动***、机器人自动寻找筋板、自动识别焊缝起始位置并在焊接过程中通过电弧跟踪技术实时纠偏。焊接过程中自动清枪、剪丝、喷润滑油，防止保护嘴内部飞溅过大影响焊接。

2、全兼容

设计阶段通过三维模拟技术，预先对工件焊达率进行了计算。长度10.5米至22.5米的单梁产品，无论规格大小均可焊接，长度方向各种尺寸设备均能适应，四台机器人根据工件长度通过激光器自动寻找筋板并自动分配工作量

3、全覆盖

单梁内缝无论是筋板与U型槽之间的焊缝还是板条与U型槽之间的焊缝均一次焊接完成。

4、零缺陷

与人工作业相比，机器人焊接出来的焊缝成型好，焊缝宽度一致、表面平整、基本达到零缺陷。

5、强度高

由于焊缝宽度一致，大大降低了应力集中对焊缝造成的***，另外平均焊缝高度比人工焊接的焊缝高度更高，使得产品内缝强度大大提升！

智能化工厂越来越多的投入到生产中去，智能起重机的需求也越来越旺盛！

非标自动化设备设计和生产的主要目的是满足不能使用标准自动化设备的生产部门的生产需求，提高这些生产部门的生产效率和产品质量，更提高这些生产部门的生产安全性。

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与普通的机械自动化设备相比而言，在实际生产应用中，非标自动化设备有零件毛坯精度低且加工余量大的特点。当非标自动化设备应用到机床加工中时，还有生产效率较低的特点。那么在提高非标自动化设备创新设计能力方面有哪些需要改进的呢？　　1、提高非标自动化设备设计人员的业务水平

非标自动化设备是根据企业的生产需求来设计制造的，属于一种定制型生产设备；就是说在机械设备市场上，现有的设备无法达到企业生产使用时，就需要定制生产相应的设备。非标自动化设备没有标准的模版，需要依据生产场所和产品特性来进行***设计。因此，设计非标自动化设备时，设计人员的业务水平非常关键。

提升设计人员的业务水平，既能提高企业的满意度，也能提升设备的质量。设计人员根据自身的工作经验，结合***知识，对非标自动化设备进行设计和细节优化，并在设计过程中全场跟进，避免出现设计环节的疏忽，进而影响非标自动化设备的使用效率。

2、使用Solidworks进行非标自动化设备的模块化设计

通过使用积木式设计方法，可以减少非标自动化设备的设计工作量，提高设备可靠性并降低设备生产制造成本。使用Solidworks对非标自动化设备进行设计，可以缩短设计的周期，降低设计工作的难度。如果企业对设备设计不满意或者出现设计失误，Solidworks技术也容易进行修图、改图。

在设计非标自动化设备时，常常会反复使用诸如螺丝、轴等元件，通过使用Solidworks建立零部件库可以直接取用这些零部件，提高了设计工作的效率。而Solidworks的使用还能方便对设计图纸的存储以及完成各种视觉角度、效果的图纸输出。

3、提升和优化非标自动化设备设计使用的材料

为保障设备的功能使用，在非标自动化设备设计中要重视提升设备使用的平衡性和协调性，***行业自动化生产线设计信赖23年老品牌，选择优质材料，避免在设计中出现木桶效应。此外，非标自动化设备设计中也要考虑到材料成本问题。

首先要选择能够保证设备在预定使用寿命内可以正常运作的重要零件，部分零件在允许范围内要能够保障设备的日常生产应用，其次要尽可能地降低零件的成本，多采用市场上常见的标准化零件，提升非标自动化设备的通用性。

选择零部件时，要考虑零件的抗震动、冲击、耐高温、低温、高速、高负荷性能。在条件允许的情况下，要努力提高零件的生产工艺，节约零件加工成本，使实际使用的非标自动化设备能够更经济实用，节约企业的生产成本，进而提高企业的生产经济效益。

4、提高设计的耐用性和易操作性

非标自动化设备的设计要紧贴生产需求，考虑到企业工人的使用、操作习惯，提升非标自动化设备的接受度、耐用性与易操作性。

好的设计需要延续到后续的使用和维护上，因此，非标自动化设备设计时要重视设备在实际使用时的效果和一些可能出现的操作问题。开阔设计思路，设计易懂、易操作的操作界面，提升使用工人和设备之间的交互性，避免出现设备设计完就被企业淘汰的尴尬情况，企业员工能够快速接受、使用非标自动化设备才能够提升企业的生产效率。

此外，设计人员要编写详细的设备使用手册，帮助企业工人根据设备使用手册快速地熟悉设备的操作流程。

5、整合设备的设计思路

当设计人员完成企业定制的非标自动化设备设计的初稿时，需要对设计稿进行优化，优化现有设计中设备所具有的功能以及其他的附加功能，综合考虑设备的应用需求，使设计的非标自动化设备具备更多的设备应用优势，进而提升设备在机械行业中实际生产应用的广泛性、可靠性、安全性，充分满足企业对非标自动化设备的要求。

总结

基于非标自动化设备精度低、加工余量大、生产效率低的特点，要满足企业的生产需求，就必须对非标自动化设备进行创新设计。非标自动化设备的创新设计需要提升设计人员的业务水平，重视设备材料的选择和优化，利用Solidworks技术，整合设计思路，设计出能够提升企业经济效益的非标自动化设备。