手机自动化生产线可信赖品牌-推荐科慧科技(图)

近年来， 随着各类型自动化流水线在检验科实验室的安装使用增加，如何更好的管理自动化流水线，使其使用效率发挥，变成了***管理的又一挑战，而西门子独有的自动化流水线评估系统刚好能帮助***达到这一管理目的，下面我们来看一个真实案例。

自动化生产线

? 泸州西南医科大学焕然一新的实验室

2010年，为了满足***的报告周转时间（TAT）需求，并改善住院***的样本周转时间，***检验科投入使用西门子Workcell自动化流水线系统。

到2015年，***检测量大幅增加，生化标本量日均增加至大约1300管左右，比之前增长了2.6倍。为了进一步减轻工作强度并提高工作效率，优化工作流程及管理模式，院方于2015年6月正式启用西门子Aptio? 自动化流水线。

实验室自动化流水线是整合多学科多单机的一个操作平台，生活中的自动化生产线可信赖品牌，发挥流水线系统的处理能力是验证一条流水线性能的关键因素。西门子***的轨道监测管理系统Dashboard帮助客户实时监测自己的流水线从而不断优化达到状态。

西南医科大学附院的自动化流水线通过Dashboard数据监测

根据Siemens Dashboard数据显示***当天处理的样本总测试数量达到2万余个，处理样本数量将近1500余管，生化分析仪的测试数量分配均衡；即便在日均高峰期，每小时处理生化测试数量可达5500个，仪器的利用率大幅度提高，样本处理数量均衡，从数据报告中对比显示，生化检测项目的分配与工作流程的优化已经达到了非常优良的状态。

“使用自动化流水线以来，我们不但能够更快地提供***的检测报告，保证2小时的报告时间；住院***的样本周转时间也大大缩短；同时减少了原始管使用数量以及***抽血量，从这方面也体现***对***的人文关怀。”

—周老师，泸州西南医科大学附属

Aptio? 自动化解决方案是一套为解决业务量变化和不断扩展的临床实验室需求而开发的解决方案。通过将优异性能、适应能力、智能技术与西门子独具一格的自动化业务流程***知识经验相结合，实验室在业务优化方面具备了可拓展性。凭借Aptio?自动化解决方案，各种规模的实验室运营能顺应变化的要求，发挥理想的生产能力。

***现在的自动化已经做到什么程度？

一个阶段，是工位自动化，我们可以理解为“点”。这是要把人大批地换掉，用机器人去代替人工，去做人们不愿意做、没有趣味的工作，或是***的工作，比如车床加工，冲床冲压和打磨，工作环境十分恶劣。我们先开始做的是打磨机器人，开发出来后，逐渐替代了人工，在粉尘环境中工作，后来又开始做冲压机械手，逐步代替人工冲压。

自动化生产线

第二阶段，是整条生产线的自动化，我们可以理解为“线”。优化生产线后，可以减少机器人的使用量。

第三阶段是整场自动化，可称之为“面”，在生产、物流、检测等全程实现无人化或少人化。现在，虽然国内一些地方已开始使用智能机器人，但大部分地方还没做到整场自动化。***已经在往这个方向转，包括我们在成都的工厂。现在，深圳和郑州工厂正在推进自动化，正处于第二和第三阶段之间。

***位于成都、深圳和郑州的工厂已经达到第二、三阶段。***已经拥有10条熄灯生产线（完全自动化生产线）。截止目前，***已经部署了逾4万台由公司内部研发和生产的“Foxbot”工业机器人。***已经具备每年生产约1万台Foxbot机器人的能力。除工业机器人外，***还在研发机器人。尽管机器人技术在不断改进，但工业机器人不能完全取代人，因为人可以灵活迅速地由一个任务切换到另一个任务。

多年来，***一直在缓慢且稳步地实现生产自动化。计划2020年让中国工厂自动化率达到30％。

航空工业制造院于“八五”期间***研制出国内shou个准生产型结构件 FMS，包括三台大型数控机床、自动引导的无轨运输车、三坐标测量机、刀具库及刀具预调仪、自动化立体仓库和可交换工装系统，通过自研 CAD/CAPP/CAM/MES 集成系统、三级递阶网络控制、工件、刀具混合的自动化物流(AGV)实现生产线两班无人值守运行，并且在航空、船舶行业成功进行推广。

自动化生产线

从“九五”开始，在数字化工艺准备、数字化工装协同设计、数字化制造系统集成、数字化检测评估、生产线布局与可视化、制造过程运动控制、生产运动管理以及生产质量管理和控制等方面开展技术研究，现已形成一支具有研发、实施和咨询服务能力的技术团队，在行业内成功实施了复合材料成形数字化车间、航空标准件生产数字化车间、飞机部装总装数字化车间、飞机总装脉动生产线等大型项目，同时也为行业内外提供了多个包括叶片、机匣、复杂结构件等在内的数字化柔性生产线整体解决方案。