科慧机器人(图)、自动焊接机器人、磁县焊接机器人

化工原料桶自动化生产线

1、实现了全自动上桶，全自动外壁清洗，不规则桶的全自动***，桶内壁的全封闭清洗保压，全自动下桶等功能。

2、整个线体的产量高达480个桶/天，远远高于人工清洗。

3、由50人变为15人。

4、从自动化集成应用意义上来说，整条生产线糅合了六轴机器人集成应用、非标专用设备应用、立体仓库和物流应用、非标工装设计应用、在线检测和自动化管路切换设计应用，代表我公司在自动化领域的较高设计应用和集成能力。

二十三年栉风沐雨，二十三年砥砺奋进，创业艰辛却成绩斐然。截止2018年9月，科慧科技已拥有41项***专利，6项软件著作权。屡屡攻克国际巨头拿捏中国制造业的、同时还困扰着众多同行的技术难点。而现在，科慧科技“掌握核心技术”，对标国际200多万的工业机器人专机，科慧自主生产具备自主知识产权的产品仅需三十万，二十万，直至十几万。在焊接自动化设备、智能焊接机器人、智能焊接车间的研发生产国内外领域科慧处于较前地位，是国内少数掌握该类核心技术的企业之一。

KHGF系列悬挂式管-封头全自动脉冲ya弧焊机

概述

该产品专用于管外径φ89mm至φ159mm管－封头全位置自动焊接。是碳钢、合金钢、不锈钢等材料的散热器的管与封头焊接的全自动脉冲ya弧焊机的专机。在石化、造船、航空航天、制冷、医药、食品机械等行业都有使用。

产品特点

1、 适用于封头与管结构焊接；

2、 机头结构紧凑、体积小、采用四角卡盘校准，电磁铁***、自带自动弧长跟踪系统；

3、 采用PLC控制系统，控制准确可靠，抗干扰能力强；

4、 操作界面采用液晶触摸屏方式，焊接机器人价格，中英双语操作，输入简单，焊接机器人厂家，直观方便，可存储100组焊接工艺；

5、 采用IGBT逆变控制直流脉冲电源，焊接效率高，电弧稳定性强，焊道成型美观；

6、 强制水冷系统，配备16升不锈钢水箱，不受现场水源水压等条件限制，冷却充分。

推土机横梁及翻斗自动化焊接工作站产品简介：

推土机横梁及翻斗自动化焊接工作站采用倒挂式机器人两台，配合两套工装夹具及外部行走轴，根据现场环境采用双机双工位作业，充分保证节拍及焊接品质，实现了推土机横梁及翻斗的自动化焊接。机器人行走系统的加入，可以让机器人在多个工位进行作业，扩大了机器人的作业半径，满足大型零部件的焊接加工问题。伺服变位机能够尽量保证焊缝处于稳定状态，有利于焊缝成型，进一步提高了机器人的焊接效率，降低了生产成本。

应用领域：

推土机横梁及翻斗自动化焊接工作站广泛地应用于工程机械焊接、机械加工、汽车、航天、压力容器、钣金加工、机箱机柜、钢结构等行业领域。

产品参数：

***精度：±0．25㎜

焊接速度：5～50mm/s

机器人重复***精度：±0.1mm

产品亮点:

1、自动化程度高、柔性好，磁县焊接机器人，内存容量大，示教简单

能够安装各种***工件或夹紧机构，有联动控制接口和相应的自保护功能，集中控制和相互协调工作，它能够根据制造任务和生产环境的变化迅速的进行调整，适应中小批量、多品种的生产任务。

2、携带内装变压器的焊钳、有效并稳定焊接质量

焊接运行速度可调整，具有良好的结构刚度，有效的保证快速焊接，利用伺服回转速度快的优势，更有利于交叉焊接，显著的提高了工件的焊接质量和效率。***精度高（±0．25㎜），以确保焊接质量，点焊速度已生产线相匹配，同时按全可靠性好。

3、大幅提高生产效率，经济效益显著

整套系统采用双工位焊接机器人，焊接、拆卸、装夹、搬运均可***完成，互不干扰，实现全天候不间断焊接，大幅提高生产效率，经济效益明显提升。快速完成小节距的多点***，可实现昼夜24小时的连续“无人化生产”

4、安装面积小，工作空间大

提高设备的利用率，较少设备数量及车间的占地面积。能根据焊接作业配套，自动焊接机器人，及时安排所需零件的加工，从而减少毛坯和陈品的库存，从而减少相应的资金、场地等。

产品结构：

整套推土机横梁及翻斗自动化焊接工作站由焊接机器人系统、伺服变位机、系统控制器、触摸屏、焊接控制器、焊枪单元（焊枪和变压器）、行走机构及焊接辅助设备（冷化电源、压缩空气单元、安全光幕、冷却水单元、电极修磨器、清枪剪丝器、升降式遮光帘）构成。