橱柜企业怎样才能过量到场的病呢?怎样才能做到精益到场呢?橱柜企业可以想办法缩短到场周期，如果到场周期为一月，那企业至少要备一个月的库存;如果将到场周期缩短为半月，库存就可减半;如果到场周期为一周，那库存理论上只需原来的四分之一，这将腾出大量的库房、人员和工作量;车间因为产量不需那么多，相应的场地、机器、人员亦可节省。
当然，平时作到场保也很重要。只需将到场那些“可能用到的产品”的工作时间，用来清理现场、***设备、整理模具、改进换型时间，到场过程中的故障相应就会减少。如果到场一直顺畅，用来保护的多余的产量也可取消。
橱柜企业应该怎样实施精益到场?以上就是华天谋精益到场咨询***的相关介绍，凡事预则立，不预则废，到场也是如此。橱柜企业在到场时，要做好详细的计划，企业与员工过量到场的观念，保障平时到场作业，关注库存，只有这样才能做到精益到场。
什么是精益到场现场管理?华天谋精益到场咨询***介绍，精益到场管理方式拥有传统大批量到场方式以及其他到场方式无法比拟的优越性，同时，精益到场管理还能够根据不同的技术、经济以及环境建立起适应环境的管理体系要求的到场方式。下面为大家介绍什么是
橱柜企业应该怎样实施精益到场?华天谋精益到场咨询***介绍，精益到场管理模式将会是企业到场发展管理模式的一种趋势，被越来越多的企业、行业所接受。很多企业引进进行改善及整理，使之成为一种适合自己企业到场发展的管理模式。坚持实施精益到场管理促进企业的到场发展，利于企业的不断进步。
随着精益到场的不断发展，精益到场被越来越多的行业所引进实施。随着家具行业的不断发展，橱柜行业又是如何实施精益到场呢?下面是华天谋精益到场咨询***整理的橱柜企业如何做到精益到场。
库存时代已过，过量到场就是浪费
相对于企业来说，对于那些过量到场的产品，管理起来是一件费时费力的事。其中，会牵涉到管理人员、采购、供应商、仓库。以上所有活动部已经发生，材料费人工费，部要支出。还有更坏的是，造成工作的混乱，如果管理100件的产品，大家头脑很清晰，再要多管理50件，会分流正常的工作精力。如今，橱柜行业的发展已经过了库存时代。如今库存量一大，反而是一种浪费，制约了橱柜企业的发展。为此橱柜厂家，在到场橱柜时，要做好详细的到场计划，注意精益到场。
橱柜企业如何过量到场的病”
由个体变成团队成员
区别于传统的推进式到场方式，精益到场的特点是拉动式的准时化到场方式，在推进式到场方式中，各部门、工序以及岗位更多的是关注自己的工作计划表，专注于自身的工作质量、效率，它们就像一座座‘。孤岛”。彼此分割开来。而拉动式准时制到场方式实行后工序领取。其主要观点是后一道工序是前一道工序的客户，前一道工序根据后一道传递的信息要求进行到场，其中后一道工序通过“看板”的形式对前一道工序到场的数量、质量、时间等各方面都要严格地要求，实现物流、到场的平衡，杜绝浪费与追求零库存。因此，在精益到场中，各部门、工序及岗位之间彼此不再是孤立的个体，而是在满足客户终需求的大目标下协同作战的团队。对于每一道工序来说，其关注的焦点是给予前一道准时化的、合理化的供应。也由于采用拉动式准时化到场方式，到场中的计划与调度由各个到场单元自己完成而不采用传统的集中制到场计划，既加强了员工的自主性与思考性，又加强了到场过程中必要的协调性。此外，在精益到场中，一个显着的特点是对企业员工的业绩考核受团队内部的评价及团队的业绩影响。
员工是企业精益文化的拥护者及践行者
面对经济球一体化和我国加入WTO，要使国内企业能够与的跨国企业集团竞争，企业迫切呼唤“质量”，它的动源就是面质量管理的深化和落实。这就要求我们必须完整准确地把握好我国推行质量管理以来总结的具有中国特色的基本经验，勇于实践，探索深化面质量管理的途径。
1.面质量管理成功的关键在于高层***带头。
日本池泽辰夫尖锐地指出：“如果只作口头号召，自己不带头，QC活动是搞不起来的。这样的人不配当TOP(首脑)，只能是STOP(障碍)”。国内曾对当时的TQC活动戏称“头Qc”，讲的就是***重视关键。因此，高层必须在推进面质量管理中，亲自挂帅，身体力行，做到：
(2)亲自主持企业质量经营战略、方针、目标和质量程序文件等重大问题的决策、制定和发布。
(3)企业应设置专职质量经理(厂长)，配备高素质中质量工程师和管理人员，授予综合管理部门应有的，创造推行面质量管理所必须的物质、环境和工作条件。
(4)要有比下级更高的热情带头学习和宣传质量管理的基本知识，亲自抓好工作的落实。
2.充分调动员参加质量管理的积极性。