厚板焊接机器人,广元焊接机器人,科慧科技机器人公司

“有了机器人，原来5个人的焊接工作，现在1个人就可以完成，且只需将编程操作输入电脑即可。整体算下来，成本仅是以前的30%，产能提高50%，产品质量更是明显提升档次。”崔连森说，机器人焊接技术让惠邦公司的发展迈上了新台阶。

然而，技术在进步，需求也在提高。在机器人焊接操作过程中，崔连森遇到了困扰：在焊接一些大型部件或不规则产品时，机器人臂长有限，难以进行有效操作。

2013年，崔连森开始尝试为生产线安装他的研发新作——“变位机”。“变位机”是用来帮助需要焊接的产品变换位置的，可以进行旋转，并可以在任意角度停止，这样就可以根据实际需要，将产品固定在一个便于机器人焊接的角度。这样，提高了机器人的焊接精度。

“如果能让机器人也移动起来，产品的焊接精度不就更高了吗？”为让机器人移动起来，2014年，崔连森和他的团队共同研发出了38米机器人焊接柔性生产线，实现了机器人的空中游动，产品性能也随之提高。焊接机器人实现了第二次转型。

第三次转型，就是正在研发的50米机器人焊接柔性生产线，项目研发成功后，可以实现机器人“钻入”线上电机壳内进行焊接操作，焊接精度和效率达到国内高水平。产品运行后，将可以完成更大设备的焊接作业，进一步提高惠邦公司的焊接能力。

机器人焊接的“变形之路”还在继续，崔连森和他的团队也在技术创新的道路上越走越远。

从业30多年来，崔连森科研成果不断：创新了一次生产成品24件、提高工效24倍的复合型模具；设计制造了一次冲压过程可生产10件成品、效率提高10倍，使原材料节省三分之一的方管铆钉产品生产组合型模具；创制出把20多道折弯工序合成为一次成型打弯模具；攻克了将进口的动触头防护罩产品进行国产化生产的两道难关，成功解决了大批量生产的难题

焊接的总工时占船体建造的30～40%。

凭借效率、高质量的优势，焊接机器人一直以来都是国内外各大船企争相探索、应用的宠儿。国外船厂应用焊接机器人的案例很多。比如：德国Meyer Werft船厂的激光焊接机器人系统、 芬兰Masa船厂的机器人焊接系统、美国阿克费城造船应用机器人进行双壳分段的自动焊接……

日本船舶工业的焊接机器人研发亦是可圈可点。从上世纪80年代中后期至今，日本船舶工业的焊接机器人从有效化走向了智能化、机器人化。各大船厂都先后在船体建造和管子加工中应用弧焊机器人，并应用自动高速旋转电弧焊和多丝焊接技术，以提高焊接精度和焊接速度。

韩国船舶工业近年来也在积极探索焊接机器人的应用。2013年下半年，黄石焊接机器人，现代重工开始使用微型焊接机器人，可在狭窄及人为无法操作的地方进行作业。2016年，现代重工安装了“智能焊接系统”来监控焊接工艺参数和机器错误信息等，智能焊接系统记录了并存储的数据不仅能够快速存取，厚板焊接机器人，还能用于未来提高焊接质量。

以机器人生产为自动化生产线的设备已经越来越受到现代化工业厂家的欢迎，在汽车，电子，工程机械中，机器人的使用非常的普遍，焊接机器人就是其中非常突出的例子。其成长的过程非常迅速，全位置焊接机器，而且在焊接实现的效果上也能达到预想的效果。

但是焊接机器人的发展不能停滞不前，全自动焊接机器人，整体实力的增长将帮助推动整个工业机器人生产的发展，在工业机器人的制造领域，***关键的四个部分，本体、伺服电机、控制器以及关在现代工业产业的发展上，目前焊接机器人整体上受到环境与技术进步的限制，工业机器人以及代表的焊接机器人如果要发展需要在整体上取得有效的进步，在竞争和生产不至于处于非常被动的地位，才有发展的空间。整体实力的增长将带动整个工业机器人的发展，才能使得自动化生产取得一定的主动。

1.在焊接机器人等工业机器人的发展这些年，通过吸收国外技术和自身的投入，掌握住核心***技术或者逐渐的追上国际***水平，在技术上说的话才是竞争力的核心。

2.技术的进步在实现上就需要高水平的精密技术配合，精密技术一直以来就是衡量制造生产水平的关键，也是设备实现高精密结合，是机器人在结合精密度上有很大的配合。在关节方面有着重要的作用。

3.实现高精度与高技术的配合是国内的加工制造水平提高，能够在在产品的使用上实现规模化生产，各种加工设备的配套上线是整个的基础。

这几年的开展时间内机器人市场竞争十分激烈，一方为国产，一方为进口，国产企业和产品在***近几年的开展时间里得政策的扶持以及很长时间内的技术积聚在产质量量上有很大进步，另外企业关于如今市场的认识足够深入，构成一个具有竞争力的整体，并在市场获得一定的位置，而国外产品则以日系，美系以及欧系为三个方面，在技术兴旺的三个国度内构成三种不同的开展形式，因技术才能，构成强大的竞争实力。

如今的实力竞争主要集中两点上：首先注重企业的市场观以及管理、第二点为产品的技术实力以及研发才能。哪方面做的好，哪边在将来就能占有更多市场。

从市场、技术、等角度来看国内焊机机器人以及其他类工业机器人与国外竞争力上还存在差距，固然在总量的大小上优势位置，但在产品密度比照上较低。

从2014年的开展进程来看国内企业在人员管理、前期开辟、后期维护方面都认识深入，就目前的市场。优势与缺陷都得到得到应用起来为将来的市场开展做努力。将来占有国内市场需求做好多方面工作，智能工业机器人是将来开展的趋向。