Mak先生还检查了侯总引以为荣的MIS系统，查看了摆放在计划科、销售科、采购科的几台电脑，发现硬盘上的文件同样混乱不堪。到处是随意建立的子目录，随意建立的文件。有些子目录和文件，除非打开看，否则不知道里面到底是什么。而且，Mak先发现，文件的版本种类繁多，过时的文件、临时文件、错误的文件或者一个文件多个副本的现象，数不胜数。
在K公司里，长久以来大家对这样一些现象习以为常：想要的东西，总是找不着;不要的东西又没有及时丢掉，好像随时都在“碍手碍脚”;车间里、办公桌上、文件柜里和计算机里，到处都是这样一些“不知道”—不知道这个是谁的;不知道是什么时候放在这里的;不知道还有没有用;不知道该不该清除掉;不知道这到底有多少……
“在这种情况下”，Mak先生直率地问侯总，“你如何确保产品的质量?如何确信电脑里的数据是真实的?如何鼓舞士气?增强员工的荣誉感和使命感?”后一个问题，Mak指的是墙上贴的一个落着灰尘的标语，“视用户为上帝，视质量为生命”。
5S管理原则——持续改善原则
5S管理不能一蹴而就，其成功需要汽车企业长期的努力。对于那些基础薄弱、制度体制不完善、人员素质不高的落后企业，尤其如此。日本汽车企业的现场管理也不是一夜成功的。日本工业品曾被认为是劣质品的代名词。后，日本汽车企业经过二三十年的探索、完善和推广，才形成5S管理模式。5S管理是一项永不竣工的日不落工程。我国汽车企业的5S管理必须循序渐进、持续改善。具体实施时，可以先学习***企业经验，再内部试点，后推广。如果是较大的企业，可以先在一家工厂试点。如果是中小企业，工厂车间5s管理，可以先在某个车间或班组试行。每一实施阶段都要有明确具体的目标，目标完成后再针对5S管理存在的主要问题制定下一阶段的工作目标。如此循环往复，不断提高。
5S管理怎样才能提率?精卓5S咨询***介绍，通过5S管理活动，规范工作和生产现场，培养员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安、设备安和人生安，把“以人为本”的管理理念落到实处。下面***来介绍一下5S管理怎样才能提率：
5S管理怎样才能提率
201x年，在xx集团有限公司和xx能源有限公司的正确***下，xxx公司紧紧围绕集团公司年初对5s现场管理工作的要求，求真务实，认真贯彻落实集团公司会议精神，以实现5s现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平”为方针，加强5s现场管理，使现场管理工作持之以恒、常抓不懈，不断的得到优化和深化，工厂药库5s管理， 实现企业管理过程的整体优化.根据此目
标，公司开拓进取，与时俱进，圆满的完成了年初制定的5s各项管理要求，5s管理，为来年的5s现场管理工作打下了坚实的基础。为此我们做了以下工作:
1、建立相关******台帐，环境因素清单、重要环境因素清单、***源清单，重大***源清单，并进行了评价，使5s现场管理工作与环境管理、职业健康安管理工作有机的结合起来。
2、生产设备的维护与***，公司每周对各车间的设备运行情况进行检查，对发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时整改，5s工厂管理，实行状态监测制度和故障处理分析制度，隐患整改和检查考核等工作，保证设备安稳定运行。
精卓企业管理咨询(图)-5s工厂管理-5s管理由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。“5S,6S,精益管理,TPM管理,精益生产,班组建设咨询”就选重庆精卓企业管理咨询有限公司（），公司位于：重庆市渝中区企业天地8号德勒大厦25F，多年来，精卓咨询坚持为客户提供好的服务，联系人：刘玲峰。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。精卓咨询期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司（www.yes-）还是从事江苏班组建设培训，江苏班组建设管理咨询，班组建设顾问机构的服务商，欢迎来电咨询。
