当时电装公司把在生产和设备部门开展PM活动所取得的巨大成果在日本PM奖大会上发表，并一举获得PM奖。电装公司PM活动的神果，引起了业界的轰动，与会和学者在仔细审查了该公司现场后发现，制造部门80—90%的员工都参与了此项活动，于是在PM前加了“T”，正式将该公司的PM活动命名为CELL单元生产管理，以区分美式PM。
1971年CELL单元生产管理正式得到日本设备管理协会(JIPE)的认可，并在日本企业界面推广。不过，当时的CELL单元生产管理只是生产部门和设备***部门开展的局部CELL单元生产管理活动，活动是以设备为中心，因此至今有很多企业和人员都把CELL单元生产管理活动局限在设备管理方面，其实现在的CELL单元生产管理范围已经完扩展，理论上也有本质的飞跃。
若要成功的实现日本式的改善活动，需具备五心!
信心：相信这些改善活动会给你带来好处。
决心：下定决心赶快去做，不要犹豫。
耐心：要永远坚持做下去，成果自然显现。
关心：对员工表露出你的关怀及重视之意。
爱心：多用鼓励的方式来鼓舞员工的士气。
提案建议制度：在日本提案建议制度被归属于个人导向的改善活动的一种方式，日本式的提案建议制度着重于激发员工的工作士气和建设性的参与感。它远胜于欧美对形态的注重以及经济上及金钱的奖励。建立一种良好的CELL单元生产管理制度，能为企业推行CELL单元生产管理做到良好的促进作用。
人员的问题：
在多数中小企业里，一人兼数职的状况颇为多见，当然好几个单位的主管都是同一人的情形也是极为普遍的情形，因此，管理上所能花费的心思必然要大打折扣，在CELL单元生产管理导入初期的活动编组时，本来是期望透过各单位分担任务的方式员参与，但是往往在专门编组后，在每个所看到的面孔都是一样的，这点确实是一件伤脑筋的事，因此一开始展开活动，只可能产生的结果便是「没时间、我很忙」;所以如何配合企业实际的***状态来调整编组的方式，便是一个重要的关键。
CELL单元生产管理小组活动的标志
(l)每个成员都能积极地提出合理化建议。
(2)每个成员都能自觉、自主地参加"5S"活动。
(3)每个成员都能熟练地掌握设备管理现场标准化作业程序。
(4)每个成员都能自觉地进行自我检查和评估。
(5)小组具有自主维修能力。
7.CELL单元生产管理的三圈闭环循环
CELL单元生产管理活动通过对现行状态的评估，找出问题不足，制定改善措施，建立标准化体系，从而使设备状态不断改进，形成状态循环图。CELL单元生产管理通过设备综合效率的计算，度量管理的进步，形成度量循环图。CELL单元生产管理分析六大损失的程序和专题技术攻关，以求减少六大损失，达到设备佳运行状态，形成改善措施循环图。以上三个循环形成一个闭环，使CELL单元生产管理进入一个良性发展，循序渐近。
