人与物的结合三种形式：
(1)、直接结合：当需要拿取物品时候，可以立即将物拿到手，不需要为寻找某种物品;
(2)、间接结合：人与物呈分离状态，为拿取某一物品，不仅需要花费时间，而且要增加结合成本，或者导致保管不善易出现故障，需要维护;
(3)、无需结合：如报废配件、工具、废品、生产废弃物，无使用价值。如果保留在现场，占用地方，影响生产;
定置管理就是要采取措施，清除(3)形式、改进(2)形式，保持(1)形式。
2、定置管理—物与场所结合形式
(1)、良好状态，不但工作环境好.而且各种物件摆放有序.布局合理，物与场所合理结合。符合环保与安;
(2)、需要改善状态;
(3)、需要彻底改善状态;
定置管理的任务是改善(2)、(3)状态，使之达到(1)状态的需要。
生产作业控制手段的形象直观与使用方便化
为了有效地进行生产作业控制，使每个生产环节，每道工序能严格按照期量标准进行生产，杜过量生产、过量储备，要采用与现场工作状况相适应的、简便实用的资讯传导信号，以便在后道工序发生故障或由于其它原因停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号，能及时停止投入。例如，“广告牌”就是一种能起到这种作用的资讯传导手段。
各生产环节和工种之间的联络，也要设立方便实用的资讯传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。例如，在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位元元故障显示幕，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。
7S管理之整顿的“3定”原则：定点、定容、定量
1.定点：明确具体的放置位置
(1)模具架的1层?2层?3层?在一层中的何位置?左?中?右?
(2)作业台左边?右边?下面?上面?
(3)清扫清洁工具应放在何处?
(4)使用“7S定点?定量标签”
2.定容：明确使用的容器之大小、材质。
(1)纸箱、铁桶、布袋、木箱、胶箱等。
(2)容器上要有标识，好再使用颜色进行区分管理(目视管理)。
3.定量：规定合适的数量
(1)相同的容器所装的数量应该一致。
(2)生产量不变时，每回出库数量应该相同。
(对于大中型物品，1回出库数量不应按天计算，应按小时计算、1~4小时为单位出库，切记：不要把生产车间当成仓库在使用!)
(3)容器、箱、桶的定量要明确，且一目了然。
(4)对于备用品、消耗品应明确大库存数量、安库存数量。
(5)对于工作现场的消耗品应明确大允许数量、安放置数量。
(6)使用“7S定点、定量标签”
我们先举几个简单的事例：
·交通用的红绿灯红灯停、绿灯行
·饮水机红色开关表示热水，蓝色开关表示冷水
·排气扇上绑一根小布条，看见布条飘起即可知到正在运行
在商品已过剩的今天，生产企业需要从各个方面满足消费者的需求，其结果使得企业不得不进行多品种、少量、短交期的生产，从而导致对现场、现物的各种管理难度增大。而目视管理做为一种管理手段，能使企业体人员减少差错、轻松地进行的各种管理工作。
国内某些企业在目视管理方面已经取得了较大的进步，不仅在工作现场开始较多地应用，而且在产品上也实施了目视管理，为客户带方便。例如，电脑上有许多形状各异的接口，有圆的、扁的、长的、方的，其目的就是防止插错。而我们公司前段时间购买的电脑上，其接口不仅形状各异，并且各接口是不同的颜色，各连接线的插头也是相应的颜色。这样只要看颜色插线，又快又准。又快又准既“、不易错”正是很多情况下目视管理所带来的结果。