精益到场作为一种新的到场方式，已经在制造业得到了广泛的认可，但是更多的还是被应用在到场现场，同时，制造类的企业管理同样也是围绕到场进行。不管是质量管理、物料管理，还是到场管理，都需要管理者及时掌握到场现场的信息，做好科学决策。在到场层和计划层的操作控制系统之间，盖勒普MES处于执行层，负责到场管理和调度执行问题。它通过对物料、人员、设备等工厂资源的控制，来提高企业的制造竞争力，提供了在同一平台上集成的包括质量控制、文档控制等功能。从而实现企业实时化的到场控制、计划管理、制造执行三层体系结构，改善了企业的到场***，减少了到场周期，提高了产品的质量同时降低了人力资源的消耗。
当工厂发生情况时，MES系统能够快速作出反应，并对出现的问题进行指导和处理。并且这种状态下的迅速反应不会影响企业内部到场附加值的增加，从而有效的指导工厂进行到场运作，提高工厂的交货能力，改善物料的流通性能。
***强调对整个到场流程的优化，它需要及时收集到场中的实时数据，并对其进行分析、处理，将制造系统的进度安排监视、质量管理、设备控制和〔RP等进行综合考虑，从而实现制造精细化战略。目前，一些企业在信息采集和汇总方面通过工厂信息系统来进行到场流程的监控，但是其不能对物料、设备、突发事件等完整地结合起来，各种现场到场的数据不能得到整体的共享，很多生产问题都需要人工干涉才能得到控制，所以，精益到场迫切需要实时到场现场管理平台的技术支撑。盖勒普M ES作为企业精益到场的基础，企业就应该积极引入精益到场模式，实行到场流程优化。如果能同实施盖勒普MES同步进行，并通讨建布平台化的制造执行系统为精益到场提供技术支持，将精益到场同制造执行系统结合，定会加快企业信息改造的步伐，推进企业MES精益到场的道路。
到场上精心***
精益到场方式的一个主要原则是以社会需求、市场需求为依据，以充分发挥人的作用为根本，运用多种现代管理手段和方法，有效配置和合理使用企业资源，力求取得大的经济效益。为了适应当前激烈竞争的市场，企业应把精心***好到场，作为搞好到场现场管理的首要任务，同时以市场需求指导现场管理，根据市场行情和产品效益状况，调度到场现场的运作。对盈利的产品满产高产，微利或市场不好的产品限产，没有边际利润的产品停产。
本着精简、合理、优化、的原则，根据市场需要，重新核定到场现场岗位的定员定编。对到场能力过剩的到场装置，可通过对到场工艺线的整体分配和到场负荷的系统测算，反复平衡、调整，实行岗位优化组合、人员竞争上岗，把人力消耗和人工成本降到低点。加强对到场现场的规范管理，优化到场现场，对不利于到场的有效运行、影响到场现场整体形象的现场问题，比如脏乱差和跑冒滴漏现象，下大力气治理整改，为安、稳定、有效到场，创造良好的现场环境。
开展企业面质量管理自我评估诊断活动。
美国每年都由***颁发***质量奖，日本等发达***还推行了面质量管理评审、诊断等项活动。我国目前虽然还没有***这项工作，但企业可根据市场经济发展的客观要求，借鉴***质量管理奖评审标准、行业质量管理评估标准，吸取国内外***经验和做法，本着“博采众长、融合提炼、以我为主、自成一家”的原则，结合本企业实际，建立起科学规范、有效运行的企业自我诊断评估体系，适时验证企业推行TOM的业绩和成效。同时，可与国内外***水平和同行业水平作比较鉴别，更有效进面质量管理，为应对未来国际市场的竞争奠定坚实的基础。
什么是精益到场方式的优越性?精益到场咨询***介绍，精益到场方式是二次束后,日本丰田汽车公司在资金和市场需求双重匮乏的条件下,在追赶欧美发达***汽车制造业的过程中创建的一种不同于西方的批量到场的新到场方式。美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”的研究,对日本丰田到场方式进行研究和总结,并称其为精益到场方式。?
精益到场方式是综合批量到场与单件到场的优点,大限度的消除浪费,降低库存以及缩短到场周期,力求实现低成本准时到场的到场模式。其终目的是通过流程整体优化与持续改进,均衡物流,利用资源,大限度的消除浪费,降低成本以及缩短到场周期,达到用少的投入(人员、设备、时间和场地等)向顾客提供价值的目的。即持续不断地追求尽善尽美和精益求精。精益到场强调“适时、适量、适物”。?