




管理上精雕细刻
按照精益到场方式的要求,企业现场管理的目标是达到“八个零11,即合理定置物品,工作需用时寻找时间为零;合理布局到场现场,物流走向损耗为零;合理安排到场,产品浪费及库存积压为零;严格工艺纪律和工艺操作规程,操作失误和产品质量不合格现象为零;加强现场巡检和设备维护***,微信;gallopeng装置跑冒滴漏现象为零;准确及时填写各种现场原始记录,规范现场各类信息标识,装置系统程控仪表、电讯、计算机保持有效运转,信息显示、传递误差现象为零;严格安到场规程和安到场责任制,安隐患、事故为零;不断提高现场人员的职业素养,形成良好的职业道德风气,现场人员不良行为为零。
管理上的精雕细刻,实际上是确保现场各类问题的发生为零。比如对到场现场的定置管理,就是使各到场要素有机结合,实现到场过程科学化、规范化、标准化,从而达到降低到场成本,提高产品质量、经济效益和现场文明到场水平的目的。
到场现场的成本管理,主要是以班组经济核算为主。为了进一步落实企业内部的经济责任制和贯彻勤俭办企业的方针,充分调动现场人员当家理财、自主管理的积极性,真正做到节能降耗、节支增效。企业可根据到场现场的实际需要,本着干什么、管什么、就算什么的原则,信:gallopeng要求到场现场成本核算要能够直接反映到场一线班组的工作成果,要符合实际,算而有用。通过预测、记录、比较、分析和控制,核算现场的消耗与取得的到场成果,找出和堵塞漏洞,挖潜增效,同时现场人员进一步明确今后班组提高经济效益的方向。
工艺上精益求精
随着市场经济的不断发展,卖方市场向买方市场的转变,企业面临着市场的严峻挑战。一切为了用户,一切满足用户,始终是企业的到场经营宗旨。鉴于目前用户对产品的工艺要求越来越严格,也越来越挑剔,为了满足不同层次的用户需要,企业有必要制订一系列优化到场工艺方案,不断改进产品工艺配方,增强产品的竞争能力。比如根据ISO9000质量认证标准,加强对产品过程的质量控制。对人、机、料、法、环等环节中影响质量的因素进行系统分析,并把着***放在对工艺方法的改进上。
在工艺改进方面,企业应坚持精益求精的原则,提倡“拧干的毛巾再拧一把”,深入开展工艺攻关活动。严格工艺技术规程和岗位操作法,根据市场要求,对企业到场岗位的工艺卡片内容重新进行修订。对工艺上有严格要求,对下道工序的工作有严重影响的关键到场部位,设立关键工序控制点,明确关键工序操作人员和检验分析人员的职责,严格按工艺卡片要求进行工艺指标的控制,杜绝违反工艺纪律的现象。
橱柜企业怎样才能过量到场的病呢?怎样才能做到精益到场呢?橱柜企业可以想办法缩短到场周期,如果到场周期为一月,那企业至少要备一个月的库存;如果将到场周期缩短为半月,库存就可减半;如果到场周期为一周,那库存理论上只需原来的四分之一,这将腾出大量的库房、人员和工作量;车间因为产量不需那么多,相应的场地、机器、人员亦可节省。
当然,平时作到场保也很重要。只需将到场那些“可能用到的产品”的工作时间,用来清理现场、***设备、整理模具、改进换型时间,到场过程中的故障相应就会减少。如果到场一直顺畅,用来保护的多余的产量也可取消。
橱柜企业应该怎样实施精益到场?以上就是华天谋精益到场咨询***的相关介绍,凡事预则立,不预则废,到场也是如此。橱柜企业在到场时,要做好详细的计划,企业与员工过量到场的观念,保障平时到场作业,关注库存,只有这样才能做到精益到场。
什么是精益到场现场管理?华天谋精益到场咨询***介绍,精益到场管理方式拥有传统大批量到场方式以及其他到场方式无法比拟的优越性,同时,精益到场管理还能够根据不同的技术、经济以及环境建立起适应环境的管理体系要求的到场方式。下面为大家介绍什么是
建立无间断流程以快速应变
建立无间断流程,将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间,从而快速应变顾客的需要。在这方面,国内企业与丰田的差距非常大。笔者房贷还清时,到某国有商业***的网点去拿***,工作人员告诉我需要一个月后才能拿到,如果嫌慢自己就到分行跑一趟。拿一个***居然要一个月时间,令人难以想象:***处理***的有效时间也许总共不超过10分钟,其他时间躺在办公桌、公文袋里睡大觉。若是丰田公司,它会怎样做?,工作人员会在我的房贷快要还清的时候与我联系,恭喜我即将还清,并答应在我付清后一笔的当天将***办好并送到我手中,然后在***送来时与我沟通,看看我是否还有什么财务需求可以帮得到忙的,并根据我的财务状况提供***建议。事实上,丰田的汽车***服务正是这样做的。