五金冲压件常用原材料的代号说明：AL：（铝）易刮伤、压伤。五金冲压件常用原材料的代号说明，常见的型号有1050、5020。此种材料有纹路，折曲时易断。CU：（铜）有青铜、磷青铜、黄铜、红铜（激光切割难）。冲压模具设计：常见冲压材料代号与名称归纳，摩托车冲压件，工程师人手一份颜分：SPCC看上去很暗，－SB这种很亮所以叫金光板SGCC我见过大部分是亮的，小锌花，其实很棒看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块SGLC颜色上与SGCC差不多，但很显地有小的花斑，很棒看的SALD我见过与SGCC差多，摩托车冲压件加盟，但是觉得它要更亮些，有时很难区分的冲压模具设计：常见冲压材料代号与名称归纳，工程师人手一份SECC是这些中很容易区分的，它是那种与以上四种均不同很容易区分SECC和SGCC，台湾地区叫EG，GI料。
冲压技术对冲压加工厂是有一定的影响的，我们要提前对冲压技术冲压件加工工厂的重要有哪些都有足够的了解，只有这样才会知道自己在管理工厂的过程中不断的提高技术到底是有多么的重要。积极地做好这个方面的认识，看到其中的重要是关键的。
怎么检验汽车冲压件
1. 目的
对来自于外部的物料、内部加工的部品以及总成后的模具按要求进行检验，以确保投入使用的物料、部品和模具满足预期的要求。
2. 范围
适用于所有组成模具的部品及模具，包括采购的物料、委外和内部加工的部品。
3．定义
来料检验：外部购买的物料和委外加工部品的检验。 过程检验：内部加工的模具零部件、半成品和成品检验。 ***终检验：模具总成后的检验，包括模具外观、可成形性、成形产品等的检验。
4．职责
4．1工程部负责相关检验数据的提供。
4．2质检部负责对物料、部品以及模具实施来料检验、过程检验和***终检验。
4．3仓库对采购物资质量负责，并配合质检部做好来料检验工作。
4．4生产部协助做好过程检验，并确保未经检验或检验不合格的物资不投入使用。
触摸检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。
1、材料缺陷检查方法：视觉标准，材料强度不符合要求，轧板左侧痕迹，重叠，橙皮，条纹，摩托车冲压件哪家好，镀锌表面松动，镀锌层剥离。
2、圆角检查方法：视觉，检查圆角半径不够均匀，不清晰平滑。外盖不允许存在，部分内盖的组装表面，搭接圆角不仅影响精密冲压件的外观，严重也影响焊接，组装。
3、坑袋检查方法：视觉。凹坑的存在对涂料的外观影响严重，客户无法忍受缺陷。大面积的坑袋也会影响精密冲压件的强度，疲劳，无法修复。
4、***检查方法：视觉外盖不允许任何客户容易检测到***，盖子不允许严重的***导致材料堆叠。
5、拉毛，摩托车冲压件商家，压痕和刮痕检查方法：外盖的外表面不允许有头发划痕，压痕;内表面的外盖不允许影响外表面的划痕，压痕。内盖的表面不允许严重的划痕和凹痕，可能导致产品***。
6、毛刺检查方法：视觉毛刺长度要求小于片材厚度的10%。任何影响配合度的毛刺都是不可接受的。任何可能造***身伤害的毛刺都是不可接受的。影响零件***和组装的任何冲压毛刺是不可接受的。
7、裂纹检查方法：视觉。外盖的任何碎片都是不能接受的。对于内盖，仅允许轻微的碎裂修复焊接，但维修现场不容易找到，必须符合精密冲压件的维修标准。
8、缩颈检查方法：视力，解剖。颈缩是精密冲压件成型过程中潜在***的***点，对精密冲压件的功能，强度和性有重要的影响。根据颈缩程度确定是否精密冲压件，返工，报废等。
9、腐蚀检查方法：视觉，解剖。腐蚀是长期存放冲压件或不正确的储存导致锈蚀，冲压件的功能，强度，耐疲劳性有至关重要的影响。
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