1、材料缺陷检查方法：视觉标准，材料强度不符合要求，轧板左侧痕迹，重叠，橙皮，条纹，镀锌表面松动，镀锌层剥离。
2、圆角检查方法：视觉，检查圆角半径不够均匀，不清晰平滑。外盖不允许存在，部分内盖的组装表面，搭接圆角不仅影响精密冲压件的外观，严重也影响焊接，组装。
3、坑袋检查方法：视觉。凹坑的存在对涂料的外观影响严重，巨鹿冲压件，客户无法忍受缺陷。大面积的坑袋也会影响精密冲压件的强度，疲劳，无法修复。
4、***检查方法：视觉外盖不允许任何客户容易检测到***，盖子不允许严重的***导致材料堆叠。
5、拉毛，压痕和刮痕检查方法：外盖的外表面不允许有头发划痕，冲压件求购，压痕;内表面的外盖不允许影响外表面的划痕，压痕。内盖的表面不允许严重的划痕和凹痕，可能导致产品***。
6、毛刺检查方法：视觉毛刺长度要求小于片材厚度的10%。任何影响配合度的毛刺都是不可接受的。任何可能造***身伤害的毛刺都是不可接受的。影响零件***和组装的任何冲压毛刺是不可接受的。
7、裂纹检查方法：视觉。外盖的任何碎片都是不能接受的。对于内盖，仅允许轻微的碎裂修复焊接，但维修现场不容易找到，必须符合精密冲压件的维修标准。
8、缩颈检查方法：视力，解剖。颈缩是精密冲压件成型过程中潜在***的***点，对精密冲压件的功能，强度和性有重要的影响。根据颈缩程度确定是否精密冲压件，返工，报废等。
9、腐蚀检查方法：视觉，解剖。腐蚀是长期存放冲压件或不正确的储存导致锈蚀，冲压件的功能，强度，耐疲劳性有至关重要的影响。
冲床入门知识
简介冲压特点冲压加工的定义是利用安装在压力机上的模具，对板料施加压力，使板料在模具里产生变形或分离，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压加工的特点质量稳定，互换性好。能加工壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。节能且节约金属。是一种***率的加工方法。应用航空航天、机械、电子信息、交通、日用电器等产业都有冲压加工。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料。在激烈的冲压加工市场竞争环境下，冲压加工工厂不应大肆在广告宣传等方面上做过多的花费，而应该充分利用自身的优势资源，找准适合自己的细分市场，然后限度地发挥自己的优势，扩大冲压加工的市场份额，以期达到差异化营销的效果，循序渐进地拓展市场，扩大销售业绩。
一，看产品复杂程度。
对于比较简单的冲压件，虽然批量比较小，但是由于加工起来比较简单，也是可以放低利润来做的。比如一些落料、冲孔、折弯的产品，完全不用担心数量少加工起来麻烦。
对于一些复杂的产品，可以将价格放高些，冲压件，但是要和客户提前说明白。比如客户需要的数量是1000个，邢台冲压件，咱们可以将价格适当报高些，并且将10000个的价格也一起报给客户，这样客户也会理解，并且以后如果客户有后续的大批量订单，也同样会联系我们。
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