“有了机器人,原来5个人的焊接工作,现在1个人就可以完成,且只需将编程操作输入电脑即可。整体算下来,大型箱体焊接机器人,成本仅是以前的30%,产能提高50%,产品质量更是明显提升档次。”崔连森说,机器人焊接技术让惠邦公司的发展迈上了新台阶。
然而,技术在进步,需求也在提高。在机器人焊接操作过程中,崔连森遇到了困扰:在焊接一些大型部件或不规则产品时,机器人臂长有限,难以进行有效操作。
2013年,崔连森开始尝试为生产线安装他的研发新作——“变位机”。“变位机”是用来帮助需要焊接的产品变换位置的,可以进行旋转,并可以在任意角度停止,这样就可以根据实际需要,将产品固定在一个便于机器人焊接的角度。这样,提高了机器人的焊接精度。
“如果能让机器人也移动起来,产品的焊接精度不就更高了吗?”为让机器人移动起来,2014年,焊接机器人固定简易工装,崔连森和他的团队共同研发出了38米机器人焊接柔性生产线,实现了机器人的空中游动,产品性能也随之提高。焊接机器人实现了第二次转型。
第三次转型,就是正在研发的50米机器人焊接柔性生产线,项目研发成功后,可以实现机器人“钻入”线上电机壳内进行焊接操作,南京浦口区焊接机器人,焊接精度和效率达到国内高水平。产品运行后,将可以完成更大设备的焊接作业,进一步提高惠邦公司的焊接能力。
机器人焊接的“变形之路”还在继续,崔连森和他的团队也在技术创新的道路上越走越远。
从业30多年来,崔连森科研成果不断:创新了一次生产成品24件、提高工效24倍的复合型模具;设计制造了一次冲压过程可生产10件成品、效率提高10倍,使原材料节省三分之一的方管铆钉产品生产组合型模具;创制出把20多道折弯工序合成为一次成型打弯模具;攻克了将进口的动触头防护罩产品进行国产化生产的两道难关,成功解决了大批量生产的难题
焊接机器人的结构设计原理是什么
由于所设计的焊接机器人是在准平面、空间狭窄的环境下工作,为了保证机器人能根据电弧传感器的偏差信息,跟踪焊缝自动焊接,要求所设计的机器人应该结构紧凑、移动灵活且工作稳定.文中针对狭窄空间特点,开发了一种小型移动焊接机器人,根据机器人各结构的运动特点,运用模块化设计方法,把机器人机构分为轮式移动平台、焊炬调节机构和电弧传感器三部分。
其中,轮式移动平台由于其惯性大,响应慢,主要对焊缝进行粗跟踪,模块化工业焊接机器人,焊炬调节机构负责焊缝跟踪,电弧传感器完成焊缝偏差实时识别.另外,机器人控制器和电机驱动器集成安装于机器人移动平台上,使其体积更小。同时,为了减少恶劣焊接环境下粉尘对运动部件影响,采用全封闭式结构,提高其系统可靠性。
焊接机器人对焊丝的要求
机器人根据需要可选用桶装或盘装焊丝。为了减少更换焊丝的频率,机器人应选用桶装焊丝,但由于采用桶装焊丝,送丝软管很长,阻力大,对焊丝的挺度等质量要求较高。当采用镀铜质量稍差的焊丝时,焊丝表面的镀铜因摩擦脱落会造成导管内容积减小,高速送丝时阻力加大,焊丝不能平滑送出,产生抖动,使电弧不稳,影响焊缝质量。严重时,出现卡死现象,使机器人停机,故要及时清理焊丝导管。
电路焊接需要使用热量非常高的烙铁或焊台。这些工具的温度可达600"F,即使是短暂的接触也可能造成三度伤。这个温度相当于一台设置在中高挡的电烤炉,由此你可以想象一下会有多么***。
如果你准备进行焊接工作,一定要牢记下面几个安全提示。
在任何时候都把烙铁放在与之配套的架子上,永远不要把通电加热的电烙铁放在桌子或工作台上
在焊接过程中会产生酸性***的气体,保持良好的通风,防止这些***的气体在工作室的累积,避免吸入焊接中产生的气体
如果你的焊接工具带有温控功能,将其设定在与焊锡相匹配的温度,通常650-700度的温度适合搭配标准的60/40含松香焊锡使用
不要尝试在已经通了电的电路上进行焊接。这样做可能会造成对电路、焊接工具,甚至你自己的损伤。
模块化工业焊接机器人|科慧科技|南京浦口区焊接机器人由郑州科慧科技股份有限公司提供。郑州科慧科技股份有限公司()是河南 郑州 ,工业自动控制系统及装备的翘楚,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在科慧科技***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创科慧科技更加美好的未来。