影响冲压过程稳定的主要因素可概括为以下7个过程变量。
(1)人：包括人的质量意识、技术能力、qk务素质、工作情绪等。这是冲压过程中起决定作用的过程变量。
(2)设备：主要包括曲柄压力机、油压机、水压机以及数控冲床等冲压设备，巨鹿冲压件公司，它们的性能、维修及***状态等方面对冲压过程的影响相对稳定。
(3)工艺：指方法和管理体系。包括冲压工艺方案的选择，冲压过程所采用的标准、操作规程及相关工艺文件。
(4)材料：材料的影响一般没有规律性，且原因很多。冲压过程所采用的原材料，是一个较难控制但对冲压件成形质量又有较大影响的过程变量。
(5)模具：涉及模具结构设计、模具加工质量、模具材料及热处理方法、模具服役条件。只要其中任一个环节的不匹配而导致模具不起作用时，模具的综合效用将大打折扣甚至为零。
(6)检验：涉及检验设备或工具、检验手段、枪验规则及质跫标准等，用来检验***终冲压件质量是否达到产品的设计要求。
(7)环境：包括各工序生产流水线布置、工序件传送方式、操作场地的温度、湿度、噪声及整洁程度等。原料、工序件、成品及工具等物料的定置管理和分类存放等都将影响成形过程质量。冲压生产实践过程中，以卜这些过程变量并不是相互***的，巨鹿冲压件，它们往往彼此联系，相互作用，共同影响着冲压成形过程的稳定性。
3 面向过程的多工序冲压成形控制系统
如前所述，过程控制的实质就是过程的质量控制，可以从以下两个不同角度来理解多工序冲压成形质量控制的概念：一是过程(产品)的“事后检验”；一是过程 (产品)的“事先控制”。其中，后者足指通过统计控制的方法预测、监控过程和冲压件(包括工序件)的质量变化趋势，实时地调整、改进冲压生产过程，从而达到控制***终冲压件质量的日的。显然，巨鹿冲压件经销，过程(产品)的“事先控制”效果更佳。
五金冲压件
五金冲压件常用原材料的代号说明：AL：（铝）易刮伤、压伤。五金冲压件常用原材料的代号说明，常见的型号有1050、5020。此种材料有纹路，折曲时易断。CU：（铜）有青铜、磷青铜、黄铜、红铜（激光切割难）。冲压模具设计：常见冲压材料代号与名称归纳，工程师人手一份颜分：SPCC看上去很暗，－SB这种很亮所以叫金光板SGCC我见过大部分是亮的，小锌花，其实很棒看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块SGLC颜色上与SGCC差不多，但很显地有小的花斑，很棒看的SALD我见过与SGCC差多，但是觉得它要更亮些，有时很难区分的冲压模具设计：常见冲压材料代号与名称归纳，工程师人手一份SECC是这些中很容易区分的，它是那种与以上四种均不同很容易区分SECC和SGCC，台湾地区叫EG，GI料。
冲压技术对冲压加工厂是有一定的影响的，我们要提前对冲压技术冲压件加工工厂的重要有哪些都有足够的了解，只有这样才会知道自己在管理工厂的过程中不断的提高技术到底是有多么的重要。积极地做好这个方面的认识，看到其中的重要是关键的。
冲压工艺大致可分成分离出来工序和成形工序（又分倾斜、拉深、成形）两大类。
分离出来工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离出来，同时冲压件分离出来断面的质量也要符合一定的拒绝；
成形工序是使冲压坯料在不毁坏的条件下再次发生塑性变形，并转化成所拒绝的成品形状，同时也应符合尺寸公差等方面的拒绝。
按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这各不相同材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑到材料的完整热处理状态和***终用于条件。
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