覆膜砂的砂芯在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、，也称壳型(芯)砂。
它***早是一种热固性树脂砂，由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化。现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂，覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，分解出的作用下，熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。覆膜砂一般为干态颗粒状，近年来我国已有厂家开发出湿态和粘稠状覆膜砂。销量很多，也被群众们所认可。
射芯机与壳型机对于部分人来说比较熟悉，但是也有一部分人不知道它是干什么用的，创盛在此为大家做下简单介绍：射芯机与壳型机是铸造厂铸造造型用的，它适用于中小型铸件的大批量生产使用的一种铸造造型设备，是当今社会铸造业主比较青睐的一款设备，它们是使用对铸造模具里的覆膜砂进行加热使其成为固体壳芯，铸铁模具销售，再对壳芯进行浇筑，就是得到理想的铸件，这种工艺可以叠型浇筑，节省人工，节省时间，节省成本，是一种比较***的铸造工艺。
普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型三类。
特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。
铸造模具流程
铸造模具的工艺流程有哪些呢
一、模具生产部分：
按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。
二、混砂阶段：
按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂，以供造型所用。
三、造型(制芯)阶段：
包括了造型(用型砂形成铸件的形腔)、制芯(形成铸件的内部形状)、配模(把坭芯放入型腔里面，把上下砂箱合好)。造型是铸造中的关键环节。
四、熔炼阶段：
按照所需要的金属成份配好化学成份，选择合适的熔化炉熔化合金材料，形成合格的液态金属液(包括成份合格，温度合格)
五、浇注阶段：
把合格的融熔金属注入配好模的砂箱里。浇注阶段***性比较大，要特种注意。
射芯机的十大操作注意事项
射芯机制造砂芯等成品的主要的加工机器，通过它加工赶出来的产品不管是在质量上还是在效率上都占有很大的优势，所以很大的生产厂家都选择它来使用。但是在我们的使用中不注意就会造成很多的麻烦，所以掌握以下使用技巧和注意事项是很重要的事情，在以前我们已经了解到很多它的使用方面的技术问题，
一、必须穿戴好防护眼镜等防护用品。
二、检查射芯机及通风装置，确保正常完好。
三、检查芯盒、射砂板、射砂头、射砂筒、闸门板等工装设施，确保光洁完好，相互之间装配要牢固可靠。
四、合闸通电加热前，要开启水冷射砂板水源，同时检查加热装置及有关电气设施，铸铁模具代理，确保安全可靠。
五、开车前，铸铁模具哪家强，开启通风装置，同时放储气包内积水，然后打开气源，空载试车，确信动作正常方可使用。
六、操作时，严禁手触芯盒，夹伤手指。
七、必须保证射砂筒有足够的芯砂(一般不少于2／3射砂筒容积)方可射砂，铸铁模具，严禁无砂空射。
八、射砂时，操作人应避开分盒面分盒，以防分盒面密封不良喷砂伤人。
九、从芯盒中拿取砂芯及对射砂板扎通砂孔时，必须戴好手套。从芯盒取出的砂芯要堆放整齐，防止倒塌。
十、工作完毕，要及时清理射砂筒，射砂头和砂斗内残砂，清理芯盒和射芯机的结砂，清理工作场地，确保工作场地整洁。
以上的十个要点就是我们要注意的，希望在以后的生产中，使用者能够注意到以上的注意事项，做到安全快速的使用机器。
射芯机的安装和使用分类
射芯机是不同于一般机器的一种专门用在铸造行业中的设备，所以对它的一些安装和使用需要做好充分的准备才能够使用，想要是用
首先我来说以射芯机的安全装置只要有哪一些
1、急停开关：急停开关位于控制面板上，按下急停开关，相对应控制范围的整个转运过程将停止，所有的驱动装置立即关闭，急停开关在启动后应复位。
2、急停继电器：急停继电器位于控制柜里，主要用于保证急停开关及相应的安全组件必要时用于停机。它可以使整机停止运行，并关闭所有驱动装置。当重新启动设备时，急停继电器必须通过按下开关“控制开”来重新复位。
3、控制开：通过按下开关“控制开”，转运过程相关的所有组件和驱动都被启动，比如压缩空气。
“控制开”只有在这几种状况下起作用，主开关接通，急停开关未启动，安全回路关闭，急停继电器复位。
射芯机根据制作工艺的不同，在使用上，分为不同的类别。根据型芯的形状、尺寸和芯砂使用的粘结剂不同，具体分为以下几类。
1、热芯盒射芯机是以热固性树脂为粘结剂的中小型造芯机，在芯盒内加热硬化型芯。
2、壳芯机用以制造薄壳型芯，芯砂的砂粒表面上预先覆盖一种酚醛树脂薄膜，在加热的芯盒内硬化。
3、冷芯盒射芯机是以树脂为粘结剂的中小型造芯机，在冷态芯盒内吹气硬化型芯。
4、普通射芯机采用振动砂斗加砂，用于制造在芯盒外硬化的型芯。
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