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亲历德国工业的优势——***率、成本低、安全高

先介绍一下整条自动化生产线完工后的状况吧，A集团现在量常较大的一种隔音棉(用于汽车发动机等隔音)，工人将一张完整的料(毛胚棉)放入工作台，汽车座椅生产线怎么样，经过热成型机(德国人叫moulding)，再由工业机器人将其从高温高压的热成型机中取出，置入冲切机(德国人叫cutting)，一张料可以切割生产出两件成品，工业机器人(robot)再将切割好的成品取出，置入机器边的传送带，进行产品输出下线。

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生产的节奏是每40秒可以完成一个循环，一个循环可产出2件产品。其中量产较大的成品一件可以卖到约20-30欧，其原材料成本大约为2-7欧。从时间、价格、成本三个要素一比较，德国制造和工业的威力就显现出来了。

即使是和“物美价廉”的中国制造比起来，全自动化后的的德国生产线出来的产品还是有巨大的成本优势，而且防护措施异常安全，几乎不会出现任何机器误操作的***。A集团***早进行自动化生产线的改造中，是引进有价格优势的中国设备，压机来自国内知名的压机制造商H，***早配合H公司进行整线集成的是华东地区的一家知名自动化集成商A，他们的程序可能不符合德国本土的规范，或者结构不利于维护，多次修改后，汽车座椅生产线，依然没能通过DEKRA审核，所以至今没有通过CE认证。

di一条线通不过CE认证，德国人可不敢开黑工，要求H公司更换更优质的自动化供应商，全自动汽车座椅生产线，而我们就代表S集团的机器人事业部闪亮登场了。我的工作任务就是负责项目集成，让一台工业机器人robot连接两台设备取料投料，再用一条工业传送带将成品输出到铁丝网保护的作业区，***后配合整个“工业自动化流水线”通过CE认证。

也就是说，设备线要想攻入德国这个发达***制造业的***顽固的堡垒，除了提供质量过硬物美价廉的设备外，还要拿下CE认证。这个“bao破手”的任务，就压在我们身上了。

历史虽然有很多伟大的科学家和企业家书写，但落实到每一个小的领域的突破，还是默默无闻勤劳善良的小人物，就像我这样的工程师(码农)去突破，想到这些，居然有一股使命感和民族荣誉。

航空工业制造院于“八五”期间***研制出国内shou个准生产型结构件 FMS，包括三台大型数控机床、自动引导的无轨运输车、三坐标测量机、刀具库及刀具预调仪、自动化立体仓库和可交换工装系统，通过自研 CAD/CAPP/CAM/MES 集成系统、三级递阶网络控制、工件、刀具混合的自动化物流(AGV)实现生产线两班无人值守运行，并且在航空、船舶行业成功进行推广。

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从“九五”开始，在数字化工艺准备、数字化工装协同设计、数字化制造系统集成、数字化检测评估、生产线布局与可视化、制造过程运动控制、生产运动管理以及生产质量管理和控制等方面开展技术研究，现已形成一支具有研发、实施和咨询服务能力的技术团队，在行业内成功实施了复合材料成形数字化车间、航空标准件生产数字化车间、飞机部装总装数字化车间、飞机总装脉动生产线等大型项目，同时也为行业内外提供了多个包括叶片、机匣、复杂结构件等在内的数字化柔性生产线整体解决方案。

自动化换样检测设备

众所周知，核原料试验本身就具有***性，***性元素、复杂的空间环境、精密准确的操作等，对人员有极高的要求。为改变科学家在手套箱中操作的换样检测工艺，减少人工实验的***性、低效性和不准确性，特针对人工检测工艺提出了自动化检测的解决方案。该套设备的交付，将原本5名负责实施、监督、统计的检验人员减少至2人监控，极大的节省了宝贵的人力资源，增强了检验结果的可靠性，为打造***实验室起到了典型示范作用。

使用机械臂把所需工件放置到工件框架放置板上，通过水平移动机构的左右运行和升级机构的上下运行实现对工件的自动检测（精度±）和换件。工件检测完毕后，下料机械臂将工件取走，更换下一批待检测的工件。并且整套设备具有：工件到位检测、缺件少件报警及人员误闯测试区等各类应急处理系统。

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烟感传感器自动化装配生产线

某公司的主营产品消防传感器是集探测烟、尘、光、电于一体的超新型传感器，具有精密、脆弱、造价昂贵等特性。受此影响，汽车座椅生产线厂家，以往的生产中需要人工仔细的在小型线路板上按孔位准确插接、点焊、翻转、剪切等，效率低下，并且存在焊口不牢、装配错误的现象发生，对***体能也是极大的考验，易引起视觉疲劳。通过引入自动化生产线，烟感自动化装配线的投产将节拍由115s/个提高至85s/个，并且省去了65%的人工，还能实现不同规格传感器装配的频繁切换。

装配生产线的总体布置设计，充分考虑工艺流程系统的合理性，设备的***性。焊接采用5轴焊接机器人；各电子元件、及配件均采用震动盘准确输出；由3轴抓取机器人进行抓取装配；整条生产线仅需1人监控即可。

随着机械与信息技术的发展，工业工程与精益生产知识的普及，智能制造的提出，自动化生产方式开始逐步在制造业渗透，并对产品的生产制造起到了明显的推动作用。制造型企业正可借此“东风”逐步导入自动化生产方式，增强生产效率，提升产品质量，以应对复杂多变的市场，更可以此为阶梯借助大数据、物联网、云计算等新技术实现工厂的智能制造。使企业自身产品的知名度与企业形象得以提升，让企业在时代的洪流中屹立不倒。