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亲历德国工业的优势——***率、成本低、安全高

先介绍一下整条自动化生产线完工后的状况吧，A集团现在量常较大的一种隔音棉(用于汽车发动机等隔音)，工人将一张完整的料(毛胚棉)放入工作台，经过热成型机(德国人叫moulding)，再由工业机器人将其从高温高压的热成型机中取出，置入冲切机(德国人叫cutting)，一张料可以切割生产出两件成品，工业机器人(robot)再将切割好的成品取出，置入机器边的传送带，进行产品输出下线。

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生产的节奏是每40秒可以完成一个循环，一个循环可产出2件产品。其中量产较大的成品一件可以卖到约20-30欧，其原材料成本大约为2-7欧。从时间、价格、成本三个要素一比较，汽车座椅生产线，德国制造和工业的威力就显现出来了。

即使是和“物美价廉”的中国制造比起来，全自动化后的的德国生产线出来的产品还是有巨大的成本优势，而且防护措施异常安全，几乎不会出现任何机器误操作的***。A集团***早进行自动化生产线的改造中，是引进有价格优势的中国设备，压机来自国内知名的压机制造商H，***早配合H公司进行整线集成的是华东地区的一家知名自动化集成商A，他们的程序可能不符合德国本土的规范，或者结构不利于维护，多次修改后，依然没能通过DEKRA审核，所以至今没有通过CE认证。

di一条线通不过CE认证，德国人可不敢开黑工，要求H公司更换更优质的自动化供应商，而我们就代表S集团的机器人事业部闪亮登场了。我的工作任务就是负责项目集成，让一台工业机器人robot连接两台设备取料投料，再用一条工业传送带将成品输出到铁丝网保护的作业区，***后配合整个“工业自动化流水线”通过CE认证。

也就是说，设备线要想攻入德国这个发达***制造业的***顽固的堡垒，除了提供质量过硬物美价廉的设备外，还要拿下CE认证。这个“bao破手”的任务，就压在我们身上了。

历史虽然有很多伟大的科学家和企业家书写，但落实到每一个小的领域的突破，还是默默无闻勤劳善良的小人物，就像我这样的工程师(码农)去突破，想到这些，居然有一股使命感和民族荣誉。

皮带流水线设备采用皮带拖牵工作平面传送运动，来达到生产工艺目的，也有人管这种皮带流水线叫做皮带机或皮带输送机。这种皮带机采用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。皮带输送机工位配置有电源插座、工艺图板、照明等，使整个程流达到快速、有序。

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一、皮带流水线机架的制作：皮带流水线机架式由铝型材制作而成，将铝型材按照设计图纸的方案，相应的衔接在一起，然后通过螺丝将衔接部分固定。

二、滚筒的安装：皮带流水线的输送面两端安装滚筒，便于皮带输送线的循环运作。滚筒安装后，就可以将皮带流水线安装在输送架上。

三、安装脚杯：在皮带流水线的输送架底部安装脚杯，汽车座椅生产线哪家好，防止底部经过摩擦出现磨损，同时可以通过脚杯适当调整整个皮带输送线的高度，以适应生产需要。

四、安装调节螺杆：在皮带流水线的机架两端底部安装调节螺杆，便于调节皮带输送线的输送坡度。

五、安装电控箱与调速器：皮带流水线的输送速度是可以根据生产需要进行调节，这就需要在输送架上安装调速器。调速器的位置与电控箱靠近，便于二者的连接电路。

六、包装：经过以上五个流程的制作安装，一台可以调节输送坡度的皮带输送线就制作完成了，然后再用包装材料将设备包装起来就可以了。

做为欧洲成长型企业200强，世界金属板材柔性加工技术典范的萨瓦尼尼与亚洲五百强企业，中国厨房电器连续14年销量di一的老板电器达成合作协议。萨瓦尼尼金属板材柔性加工中心S4 P4日前已正式落户老板电器的生产车间。

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老板电器作为一家厨房电器品牌，在中国享有很高的知名度与市场占有率。对产品生产环节的严格要求也造就了老板品牌的美誉度。而意大利萨瓦尼尼公司在业界享有很高的声誉，被人称为"机床中的法拉利"。这不仅是因为萨瓦尼尼设备的外观造型是由法拉利的造型设计公司所设计，更因为萨瓦尼尼设备的加工效率，柔性制造工艺水平都是代表了金属板材加工***的技术。在欧洲市场，萨瓦尼尼在厨房电器，暖通空调等行业已经有了很广泛的应用。此次萨瓦尼尼的金属板材柔性线运用于老板电器的生产车间，汽车座椅生产线设备，主要生产油烟机，消毒柜和厨房设备的金属外壳产品。萨瓦尼尼与老板电器的合作，可以说是一个强强联手的典范。

萨瓦尼尼金属板材柔性生产线S4 P4，集成了冲剪复合中心S4Xe，多边折弯中心P4Xe，汽车座椅生产线多少钱，通过各种物流装置组成自动化钣金制造系统，由管理软件统一进行物流管理。使板材从标准板到成形一次完成，无需任何中间处理环节。其中S4Xe冲剪复合中心摒弃了传统转塔冲的理念，单一结构的复合冲头库，***多可同时安装96个模具，无需更换冲头。并配有两个直角剪，可同时或分别***剪切，大大的提高了生产效率，缩短了加工时间。P4Xe多边折弯中心采用自动上压料器调零秒整装置，一次***完成四边折弯，无需更换任何模具就可以***精准的完成普通折弯机无法完成的加工工艺。整条生产线高度的自动化，只需要一至两个工人操作电脑或是卸料收集就可以，更大程度上节省了人力物力，为企业在成本的控制，效率的提高上增加了极大的竞争力。