德国冲压自动化生产线哪家好-就选科慧科技

自动化生产线是指按照工艺过程，把一条生产线上的机器联结起来，形成包括上料、下料、装卸和产品加工等全部工序，并且能自动控制、自动测量和自动连续的生产线。 自动化生产条件

1、具有很高的产品需求量，也就说产量高的产品。

2、比较长的产品寿命，产品的生产周期至少是几年。

3、多种加工工艺，产品制造过程中需要使用多种加工工艺。

自动化生产线

自动化生产线的特点

1、产品或零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行，具有较高的自动化程度。

2、生产节奏性更为严格，产品或零件在各加工位置的停留时间相等或成倍数。

3、产品对象通常是固定不变的，或在较小范围内变化，而且在改变品种时需要花费许多时间进行人工调整。

4、全线具有统一的控制系统，普遍采用机电一体化技术。

5、自动化生产线初期***较多。

基本组成

自动化生产线有基本工艺设备及各种辅助装置、控制系统和工件的传输系统组成，根据产品或零件的具体情况、工艺要求、工艺过程、生产率要求和自动化程度等因素不同，自动线的结构及其复杂程度，往往有很大差别，但一般自动线都由两个基本部分组成

1、传送系统

2、控制系统类型

自动化生产线的类型种类有很多，按照不同的分类方法会有不同的分类。

一、按照所加工装备类型分类

1、通用机床自动化线

2、专用机床自动线

3、组合机床自动线

4、柔性制造自动线

二、按照自动线生产节拍特性分类

生产线的节拍就自动线是完成一个工作循环所需的时间。

1、固定节拍自动线。

2、非固定节拍自动线。

自动化生产线的好处

1、较低的直接劳动参与。

2、较低的产品成本，因为设备的固定成本由大量的产品平摊了。

3、更高的生产率。

4、工厂占地面积更少。

众所周知，萨瓦尼尼多边折弯中心P4多边折弯中心采用ABT技术（***的折弯技术），使机床不受外部条件的影响，满足了设备可靠性和加工一致性的需要，同时使用一付通用的wandao 折弯模具，可以完成大部分折弯形状。还可以配置T或P装置、CLA装置、CUT装置及特殊的工具来完成某些特殊形状的折弯，无需。ABTTM折弯技术通过自动补偿设备的热膨胀来确保始终如一的高精度折弯工件。采用的特别复合运动控制的折弯单元的运动机构使生产出来的工件表面上不留任何痕迹。能实现大批次的加工和单一批次的成套加工，***适合小批量，多品种的柔性化生产，充分适应了钣金件产品更新换代快，生产多批量多品种、小批量和个性化的趋势，深受广大钣金分包商的热烈欢迎。

自动化生产线

常州市武进华联电控设备有限公司是国内知名的钣金分包商，原先已经拥有了五台折弯设备，但是远远不能满足生产与效率的需要。这5台折弯机要配置多种模具，还要增设人手负责操作，耗费了很多精力与时间，还不能达到***生产的现代化要求。在洞悉了市场需求变化，立刻敏锐感觉到巨大商机。于是打金刚钻，揽瓷器活，于2006年底，常州武进华联引进了萨瓦尼尼P4-2516多边折弯中心，此款机可全自动快速地生产出四边甚至多边成型的不同几何形状的高质量工件，大程度地保证产品的质量和精度。其中数控折弯单元可根据材质、厚度和要求的折弯轮廓使用自算法补偿板料件的反弹，因而每一道折弯都准确而且一致。P4完全符合武进华联***化生产19英寸系列机柜、前开门旋转机柜、继电保护柜、通讯柜、直流柜、电度表柜、励磁柜、户外柜、端子箱等各类柜箱体的加工要求，提高了产品质量、提高了材料利用率、提高了生产效率、节省了大量人力、有利于产品结构改型，根本上解决了板材加工的效率和质量问题。

在2009年的钣金分包商会议上，来自***各地的主管以上级别的负责人参观了常州武进华联。一进工厂，P4X生产出来的高低压控制开关柜不一会儿堆满了推车，整个生产过程非常繁忙而井井有条。在场的客户都见证了P4X的巨大产能。

正是有了萨瓦尼尼P4多边折弯中心，湖北 非标自动化生产线谁更***，常州武进华联如虎添翼，先后为无锡英格索兰、常州科勒等知名企业配套加工钣金件，年产机柜万余套，产品广泛用于电力系统的保护、运行、通讯、自控等领域。

欧盟“CE认证”攻入德国工业的堡垒

要知道德国可是挑刺出了名的民族，民族性格中就是不停的给别人挑刺，做人吹毛求疵可能会令人产生不悦，但是对产品吹毛求疵可是成就了伟大的德国制造。他们把安全规范、产品手册、文档说明做成documentation，非常精细复杂***化，而申请欧盟CE认证更是少不了这些documentation的东西

自动化生产线

那折磨人的CE认证标准是什么呢，

简单来说，检验设备安全方式的极端思维就是，假设一个工人想在设备上zisha来wei造生产安全事故，看看有没有环节有纰漏能让这个人故意被机器sha死。这就要求在安全逻辑和设备细节上严防死守，不能给人在安全方面有任何可乘之机，当然，世上没有安全的机器，after all， machine is machine，但是不能由于设备的设计或者程序逻辑造成事故。

其实15年4月份我就到了项目现场，前期做了很多“无用功”，包括熟悉和翻译这边的一些文档，正式开始写程序的时候，采用模块化和面向对象的结构，分为压机控制、机器人控制、数据传输、外围安全设备控制、执行机构控制。

力求做到条理清晰，把德国人擅长的“整理狂”的思维模式，应用到程序编写上，使我们的程序条理清晰，可以迅速检索和故障排查，整个调试过程中，都可以比较快速地解决问题，在每次自动联调时，都可以迅速地过一遍程序逻辑，胸有成竹。夏天的时候工厂请了德国本土***的电气公司来审我们的程序，评价相当不错，基本没什么整改要求。

***后客户集团项目经理交给我CE评估报告，大家都很开心，不但是我们解脱了，他也终于从这个项目解放了，压抑了很久的我们，过了CE后我们去酒吧狂喝啤酒庆祝，大家欢笑，碰杯，知道一个个都晕头转向。回想这近一年来，在地球的另外一端，顶着巨大压力和强烈的思想情绪，终于咬着牙坚持了下来。

刚出发时，妻子刚怀孕，回来时孩子都快两个月了。在妻子***难受，***脆弱***需要我时，我却没在她身边，***在国外的项目上。我的父母和家人也都轮流放下手头的工作，代替我照顾我的妻子和儿子。他们的理解与支持，是我坚持下来的动力。

很多小伙伴还停留在“中国制造”只是廉价劳动力代工的印象中，主要设备还是从德国美国进口，太out了。看看***shangwu部对外贸易的数据吧，这些年中国出口的di一大类产品就是“机电产品”，金额远远超出传统的服装、农产品，只是国产设备的品牌宣传力度比较差而已。

就算是德国工厂在进行设备更新改造的过程中，物美价廉的中国硬件设备也是很受青睐的。但由于我们的软件、控制逻辑和国外相比还是有短板，整条生产线级别的整线出口相对来说还是比较少，一直被一些硬性的认证如欧盟的CE，北美UL等挡在门外。成功通过整线“CE”认证，对个人来说不仅仅丰富了知识链和眼界，还增加了自信心，中国工程师在技术上不比国外同行们逊色，现在反过来看，其实各种认证也不是很难，只要一个公司有扎实的技术基础，有完备的质量控制体系，各种国外认证并不是拒人千里之外的。

反倒是做完这个项目后，觉得我们国内对设备的安全性要求让人觉得有点不放心，在做方案是客户出于成本需求降低安全器件的等级让我觉得心里发虚，不过我们***现在也渐渐地对这块重视起来，我觉得以后在整线层面上，我们跟gaoduan欧美制造商同台竞技的机会也将越来越多。

曾几何时Made in Germany是英国人羞辱德国人的方式，到现在令人膜拜。让越来越多有责任感的企业成长起来，我相信以后Made in China一定也会成为让人信任的一串文字。