如何预防配料皮带秤的电磁干扰
配料设备的应用现场都会出现磁电干扰，一种是漏电流或者其他因素，一种是外界因素的干扰信号太强，比如自然界磁场干扰，这两种元素都会对配料皮带秤的高精度测量出现误差，如何预防配料皮带秤在使用过程中的电磁干扰呢？
①在敷设二次显示仪表信号线时，尽量远离大功率电器和电源动力。
②将二次显示仪表与称重传感器连接的信号线绞合起来，相互抵消一部分干扰信号，削弱外界交流磁场的强度。
③将绞合起来的二次显示仪表与称重传感器连接的信号线用金属管套起来，减弱外界干扰磁场对信号线的影响。
④在二次显示仪表输入端加装滤波电路（常用“ L” 型与双“ T” 型）。
使用中注意事项
1、PLC控制时确认是否各下属仪表、电器都处于自动状态。
2、使用中保持料罐及原料的清洁无块状杂质，自动配料系统，以确保电磁阀的自由回位，保证其工作性能。
3、使用过程中要使设备运行，各电器开关处于DN状态，方能启动电器正常工作。
4、因受线路干扰原因485采样有时被干扰中断，样本采集丢失，此时将电脑“重启”后采集正常。
5、设备具体调节和标定方法
需要调节和标定时，pvc配料系统，依照仪表资料说明，进行分部操作。
6、简单***方法
定时清扫搅拌罐、成品罐的传感器，并防止浸水，以保证其良好的工作状态。
7、简单故障处理
1、四种原料配料控制的电器与电磁阀的工作同步，肇庆配料系统，如果点击停止时电磁阀没有完全回位，打开电磁阀清出内杂质后，将工作正常。
2、电机不工作时，确认是否变频器上电，电器是否处于ON状态。
自动配料系统是怎么运行的本系统适用于粉状、颗粒状物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等）的输送、计量和配料。它是以称重配料小车、螺旋、皮带为物料的输送工具，同时进行动态称重和配料控制的成套自动化设备。
系统电气控制部分采用西门子PLC，配料生产线系统，根据客户生产要求编程控制。根据生产工艺要求，通过人机组态监控系统和PLC程序对加载到称重配料车的物料进行重量、流量的控制，从而实现准确计量和配料。作为动态连续计量、配料的整机式自动化控制装置，本系统还可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。
系统计量精度符合***技术监督检定规程电子料斗秤标准。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称重料斗内，当显示的称量值达到预设数值时（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入指订混合设备进行混合，以备成型或散料包装。该微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能，可以记录、打印配料数据。
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