根据控制器的不同，控制系统可以分为三类。
（1）采用称重仪表作为控制器的控制系统
其称重功能通过称重仪表或内加模拟量转换模板来实现，这类系统广泛应用于中、小型企业，如水泥、冶金、化工等行业，系统配置简洁，造价较低。
（2）采用作为控制器的控制系统
在一些中型的控制系统中，称重控制系统要同现场其它电气设备实现各种联锁关系，在这种情况下，称重控制配料系统，单一依靠工控机以及称重仪表无法实现这些复杂的控制功能。因此将作为系统的控制核心，工控机与结合，并实现通讯，工控机作系统管理功能。
（3）采用作为控制器的控制系统
在一些大中型控制系统中，工厂的自动控制系统有着较为全偭的规范，系统一般采用系统。在些种情况下，茂名配料，将称重系统作为整个控制的一部分，充分利用系统的软、硬件资源，即可实现系统的高可靠性，同时从系统总体来看也较为经济。
基于配料控制器和Windows软件平台的集散控制系统是一种常见的组态形式。系统中配料控制器作为下位机，工控机作为上位机，工控机通过RS-485（或RS-422）双向通讯接口与各仪表连接。工控机根据配比自动计算出各台配料秤的目标流量，并通过通讯接口对配料控制器进行设置。配料软件为模块式，包括操作、报表管理、现场监控、系统组态、报警管理和设置等模块
自动配料输送系统是对粉粒或液体物料进行单秤称重并按所选配方混合这一工业过程进行实时监控管理的自动化系统，已广泛应用于：冶金、建材、化工、医药、粮食及饲料等行业。一般的工业自动配料输送系统由以下几部分组成。
（1）给料部分：给料部分是从料仓（或储罐）向称重设备中加料的执行机构。根据物料的不同特性，可以选用不同的给料设备，如电磁振动给料机、螺旋给料机、单（双）速电磁阀等。
（2）称量部分：称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成，与称量仪表一起进行物料的称量以及误差的检测。
（3）排料设备：排料可以是称重设备（减量法）或排放设备（增量法、零位法）。通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电（气）动阀门等组成。所有设备均应根据现场的工艺条件和物料的性质等进行设计和选择。
如何预防配料皮带秤的电磁干扰
配料设备的应用现场都会出现磁电干扰，电脑自动配料系统，一种是漏电流或者其他因素，一种是外界因素的干扰信号太强，比如自然界磁场干扰，这两种元素都会对配料皮带秤的高精度测量出现误差，如何预防配料皮带秤在使用过程中的电磁干扰呢？
①在敷设二次显示仪表信号线时，尽量远离大功率电器和电源动力。
②将二次显示仪表与称重传感器连接的信号线绞合起来，相互抵消一部分干扰信号，削弱外界交流磁场的强度。
③将绞合起来的二次显示仪表与称重传感器连接的信号线用金属管套起来，减弱外界干扰磁场对信号线的影响。
④在二次显示仪表输入端加装滤波电路（常用“ L” 型与双“ T” 型）。
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