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造成配料皮带秤仪表不显示流量的原因

任何的机器在生产过程中都会随着生产时间和物料的不同，出现这样那样的问题，如配料皮带秤仪表不显示流量的问题，造成这种情况的原因有五点：

①在皮带输送机运转正常的情况下，检查信号传感器。

②在信号传感器信号正常的情况下，检查线路是否完整。、

③检查称重传感器是否工作正常。

④检查主板连接线。

⑤检查测速滚筒和速度传感器的连接是否松动。

通过以上五点，可对一整套的配料设备进行一次检查，出现问题解决问题，这样就能很好的避免配料皮带秤仪表不显示流量的情况。

配料软件的界面设计

上位工控机使用紫金桥组态软件设计人机界面，工业控制组态软件实际上是一种能由用户根据自己的需要进行二次开发的软件开发平台。我们可以根据工艺要求在该平台上对整个监控系统开发出友好的人机界面，操作员通过该界面可以与现场设备进行实时交互。 紫金桥软件是HMI/SCADA工业自动化组态软件，它提供了一个高度集成化、可视化的开发环境。

该软件具有如下一些特点：

(1)多种通信功能。 紫金桥组态软件 [3] 支持如下通信功能：

1)支持RS232、RS422、RS485等串口通信方式，并支持无线电台、电话拨号、电话轮询拨号等方式。

2)以太网通信同时支持有线以太网和无线以太网。

3)所有设备的驱动程序均支持GPRS、CDMA、G***等移动网络标准。

(2)方便的开发系统。丰富的组件和控件构成强大的HMI开发系统;增强的过渡色与渐进色功能，从根本上解决了很多同类软件在过多使用过渡色、 渐进色时严重影响画面刷新速度和系统运行效率的问题; 更加灵活多样的矢量子图，配料称供应商， 使得制作工程画面更快捷;提供面向对象编程方式，内置间接变量、中间变量、数据库变量，支持自定义函数和自定义菜单。

自动配料系统组成

生产线配料主要完成水和4中液料的配料混合。计量罐单独设置，配料称供应，液体原料分开计量加料，现场3排搅拌釜分别为1排3个搅拌罐、2 排3个搅拌罐、3排5个搅拌罐。

1、 原料罐四个，分别盛放四种不同的液体原料;水料罐1个，河北配料称，用于暂存水，预留用水

量。现场分别在3排搅拌罐的上部设置5T原料计量罐1台，15T水计量罐1台;

2、 每个原料罐底部都安装有送料管道(管道口径DN65)，分别由自动阀门和手动阀门

控制开关，每种液料的自动阀门安装在靠近管道出口位置，由送料泵负责将料通过

管道打到计量罐，送料泵两端预留回流管及回流阀(回流管口径与主管道相同)，在计量罐进料口处的安装自动阀门，实现物料的快投和慢投料控制;

3、 液料或水通过管道可直接加进计量罐，计量罐的四个支撑底脚与支撑架基础之间各

安装一只称重压力传感器模块，配料称哪家好，负责计量进入计量罐的物料重量，支撑架基础需做水平调试;

4、 液体原料计量完毕通过计量罐底部的的自动分流装置，分别自动加到相应的搅拌罐