配料称供应-揭阳配料称-盛世杰电气科技

自动配料系统组成

生产线配料主要完成水和4中液料的配料混合。计量罐单独设置，液体原料分开计量加料，现场3排搅拌釜分别为1排3个搅拌罐、2 排3个搅拌罐、3排5个搅拌罐。

1、 原料罐四个，分别盛放四种不同的液体原料;水料罐1个，用于暂存水，预留用水

量。现场分别在3排搅拌罐的上部设置5T原料计量罐1台，15T水计量罐1台;

2、 每个原料罐底部都安装有送料管道(管道口径DN65)，分别由自动阀门和手动阀门

控制开关，每种液料的自动阀门安装在靠近管道出口位置，由送料泵负责将料通过

管道打到计量罐，送料泵两端预留回流管及回流阀(回流管口径与主管道相同)，在计量罐进料口处的安装自动阀门，实现物料的快投和慢投料控制;

3、 液料或水通过管道可直接加进计量罐，计量罐的四个支撑底脚与支撑架基础之间各

安装一只称重压力传感器模块，负责计量进入计量罐的物料重量，支撑架基础需做水平调试;

4、 液体原料计量完毕通过计量罐底部的的自动分流装置，配料称哪家好，分别自动加到相应的搅拌罐

自动化配料生产线的优势

近年来，***各行各业对环境保护的重视，旧的生产模式已经不能适应现在市场的发展的需求，促使自动化程度较低的企业转型升级。全自动配料系统的出现大大提升了满足自动化生产的需求，提升了配料的稳定性、准确性，进一步解放了劳动力。

一个人就可以管理整个生产线的运作，这可以说是***化生产线出现的蕞大意义。生产的发展，配料称供应，带来的不仅仅是生产质量的提升，还有满足多元化市场需求能力的提升。

另外，随着客户对产品需求的不断提升，以及科学技术的不断发展进步，生产领域推陈出新对自动化设备提出的新要求，自动配料系统的竞争也日趋激烈，自动化的配料生产线优势将逐渐突出，从而促进各行业自动化进程的加快。

盛世杰生产的自动配料生产线采用中小型集散控制系统，配料称产家***，实现了分散控制，集中管理的问题；上位机和下位机相对***，具有手动、自动、半自动切换功能，联机时，彼此间按特定的协议互通信息，脱机时，单台秤可***实现工艺闭环过程控制；上位机远离操作现场，提高了系统的稳定性，改善了操作员的工作环境；下位机选用可编程控制器，具有很强的抗干扰能力，编程简单易于掌握，揭阳配料称，能在恶劣的环境中长期可靠的运行；采用PID调节，提高系统的配料精度，并能根据生产要求，设置优绣的工作开关时序，自动修改配料系统的物料配比。

配料设备中的卸料器介绍

前面我们说到了配料设备中的卸灰阀介绍，由于产品的特殊性，我们来认识一下卸料器，其实从严格意义上来说，卸料器和卸灰阀的作用大同小异，卸料器又称星型卸料装置，旋转给料机，锁气阀，主体结构主要由转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。

该设备重要运用于气力输送配料系统，主要作用为连续且定量的输送物料，也可以在物料系统中作为料仓的卸料器使用。