配料称定购-盛世杰电气科技-肇庆配料称

配料系统的工控主机软件设计配料系统的工控主机软件设计

配料系统的工控机主要完成的任务如下：

(1)提供配料过程的动画显示。

(2) 向PLC发出控制指令， 读取PLC的运行状态。

(3)读取称重仪表上的称重信号，并将称重值在显示器上显示，根据称重数据，向PLC发送指令。

(4) 数据库和报表， 保存配料数据， 打印报表。

(5)配方的增加与修改。

(6)配料故障辅助报警等其他功能。

3.1 配料软件的界面设计

上位工控机使用紫金桥组态软件设计人机界面，工业控制组态软件实际上是一种能由用户根据自己的需要进行二次开发的软件开发平台。我们可以根据工艺要求在该平台上对整个监控系统开发出友好的人机界面，操作员通过该界面可以与现场设备进行实时交互。 紫金桥软件是HMI/SCADA工业自动化组态软件，它提供了一个高度集成化、可视化的开发环境。

在保护材料生产行业，肇庆配料称，配料通常是将原材料按某种比例均匀混合在一起， 用以形成一种新的材料，因此配料是这类行业生产的重要组成部分。在生产过程中，各种原料要严格按比例进行均匀混合，就必须靠配料机械来完成，目前工厂一般使用两种方法，第壹种方法采用人工称重，然后将成比例的各种原材料同时放入配料机中搅拌。另一种方法是自动称重，配料称定做，自动搅拌。由于很多原始材料为粉状或颗粒，人工配料时，***容易吸入粉尘等杂物，导致职业病出现，配料称制造，增加了生产风险和劳动力成本，同时配料品种繁多，数量巨大，因此人工配料难以现场管理，很容易出现误配，不但质量难以保证，配料称定购，同时也增加了管理成本。为了保证产品质量，提高生产效率，要求采用准确、可靠的自动配料系统。

随着研究的不断深入及相关技术的快速发展，配料系统也在不断更新发展，主要包括以下方面：

·高精度：新型传感器，更科学的秤架结构、高精度AD转换模块的采用，系统的设 计理念有效提高了系统的整体计量精度。

·高可靠性：电路的高集成度与简约化大大降低了系统的故障率，减少了维护量，故障障时间缩短；

·智能化：系统设计上采用了更多的新思想、新技术、系统的功能进一步完善，与管 理信息系统、化验系统进行信息共享，可以为管理提供多种统计数据，自动对配料比例、数量等进行优化，达到智能化配料。

·分布式：智能型的称重配料单元被广泛采用，现场单元的计量与控制功能逐步完善， 形成分布式的结构体系，系统的可靠性有了较大提高，计算机也从繁重的计量与控制工作中解脱出来，将***放在了数据处理与配料优化方面。