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一、特别注意事项

1、设备在运行时需特别注意各手动阀的开关情况，确保电机水泵的运行安全，以防止损坏其设备。

2、设备运行时各电磁阀均带有AC220V电源，注意防止淋水，保持干燥以保证其使用寿命。

二、***部位

1、各控制柜均带有高压电源，工作过程中注意安全，配料秤多少钱，以防触电***。

三、操作及使用方法

此配料系统的操作过程分为PLC中控操作控制和现场柜操作控制，同时明确分出了手动和自动的控制方式，可依据实际/现场情况需要，方便的进行选择性操作。

1、PLC中控操作时，各控制柜分别处于自动状态，依据配方要求，在组态画面中用鼠标双击四种原料的给定框，将其配方写入并确认，四种原料写完后，点击“修改确认”和“修改返回”方能将改写的配方数据发送到配料仪表，需启动配料时点击“手动加料”设备将根据配料设定值自动控制加料开始。

2、气动搅拌由PLC模块控制，在组态画面中双击“搅拌时间设定”写入需搅拌的时间单位为“秒”需搅拌时点击“搅拌启动”设备将按所设定时间控制搅拌达到设定的时间后，搅拌自动停止。

3、在现场操作时，将转换开关调到手动，按控制的标牌，依据现场需要进行按键操作，需要现场修改配方时，在仪表上按“配方”键，将配方依次写入L1、L2、L3、L4，如果四种原料中有一种原料不用时就写入0000，必须在现场写入PLC写入将不准操作。

初创时期，配料系统是以单回路调节为特征。这时的计算机都作为数字运算的工具，或进行数字统计，或进行数字分析，汕尾配料秤，而计算机与配料装置之间没有物理上的连接。计算机只起到“离线”的作用。

集中型发展时期，配料系统是把若干个控制回路以及所有的变量的显示、操作和控制集中在单一计算机上来实现。但这样做也产生了问题即集中的脆弱性问题，单台计算机控制着所有的回路，把***也集中了，一旦计算机有故障，则导致全偭瘫痪。

随着现代工业控制的分散性和管理的集中性的不断提高，分布型或集散型配料控制系统应运而生。分布型配料控制系统由分散的仪表控制系统组成，它将控制系统分成若干个***的局部控制系统，用以完成受控生产过程自动控制任务。由于微型计算机的出现与发展，为实现分散控制提供了物质和技术基础。集散型控制系统是采用标准化、模块化和系列化设计，由过程控制级、控制管理级和生产管理级所组成的一个以通信网络为纽带的集中显示操作管理、控制相对分散、具有灵活配置、组态方便的多级计算机网络系统结构。它是由计算机技术、信号处理技术、测量控制技术、通信网络技术和人机接口技术相互发展、渗透而产生的，配料秤的价格，既不同于分散的仪表控制系统，又不同于集中式计算机控制系统，它是吸收了两者的优点，在它们的基础上发展起来的一门系统工程技术，具有很强的生命力和显著的优越性

现代工业生产越来越注重提高生产效率，随着技术的更新，各种工艺配方的研发，配料秤价位，规模化生产，原先的单机组合式生产设备，无法满足日益要求的配料精度要求，对此市场的变化，宝冕企业收集了多个行业对于设备升级过程中，要求蕞多的配料系统改造和增加，采取与用户精密配合，了解客户的工艺配比要求、物料特性、计量精度、输送距离等，积累了丰富的经验；

流体配料系统可分为称重法和流量计量法；整体系统包括：原料输送泵、原料储罐（含液位计）、计量罐、称重系统（流量计）、自动阀、单物料输送泵、管道、平台、PLC 触摸屏控制等；