称重配料生产厂商-盛世杰电气科技(在线咨询)-汕头称重配料

整个全自动配料混合系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。

上位工控机提供人机交互界面， 完成控制信息输人、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能，上位机采用IPC810工控机，它的主要工作如下： 工控主机首先根据操作人员的指令， 读取某个编号的配方，称重配料工厂， 然后， 根据配方中配料的比例及先后顺序，向PLC发出开始配料的指令，使得PLC能够起动特定的变频器。在配料过程中，工控主机以轮询的方式，称重配料厂，一方面实时读取PLC的状态字，了解PLC及PLC下级设备的运行状态; 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据， 按照配料策略， 当称重接近配方中的设定值时，汕头称重配料， 主机向PLC发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后， 整个配料过程暂停，等待操作人员的指令。

系统运行过程中，PLC与上位机实时通信，从而保证界面上显示的数据与现场实际数据的一致性，操作人员在上位机上发出的操作命令和设定参数都可以实时送到PLC，PLC的主要工作有：①接收上位机发送来的命令，通过变频器控制振动电机的起、停和快慢;②将变频器的运行状态实时写入内存数据区，供工控机读取;③将自身的各种状态以状态字的形式准备好，供工控机实时读取。

根据控制器的不同，控制系统可以分为三类。

（1）采用称重仪表作为控制器的控制系统

其称重功能通过称重仪表或内加模拟量转换模板来实现，这类系统广泛应用于中、小型企业，如水泥、冶金、化工等行业，系统配置简洁，造价较低。

（2）采用作为控制器的控制系统

在一些中型的控制系统中，称重控制系统要同现场其它电气设备实现各种联锁关系，在这种情况下，单一依靠工控机以及称重仪表无法实现这些复杂的控制功能。因此将作为系统的控制核心，称重配料生产厂商，工控机与结合，并实现通讯，工控机作系统管理功能。

（3）采用作为控制器的控制系统

在一些大中型控制系统中，工厂的自动控制系统有着较为全偭的规范，系统一般采用系统。在些种情况下，将称重系统作为整个控制的一部分，充分利用系统的软、硬件资源，即可实现系统的高可靠性，同时从系统总体来看也较为经济。

基于配料控制器和Windows软件平台的集散控制系统是一种常见的组态形式。系统中配料控制器作为下位机，工控机作为上位机，工控机通过RS-485（或RS-422）双向通讯接口与各仪表连接。工控机根据配比自动计算出各台配料秤的目标流量，并通过通讯接口对配料控制器进行设置。配料软件为模块式，包括操作、报表管理、现场监控、系统组态、报警管理和设置等模块

现在的计算机技术非常好，很多行业的生产设计都结合计算机技术，提高了效率以及保障了质量。配料系统是称重系统中的重要设备，自动化配料系统是工业生产线上的重要设备。 自动化配料系统是带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，自动配料系统 质量保证而智能传感器的自补偿和计算功能为传感器的温度漂移和非线性补偿开辟了新的道路多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动***功能。有报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印。

自动化配料系统的运行效率高，有检测系统，实时监测，及时了解实情，而且还要安全警报功能，可以提高安全性能。自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。