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如何预防配料皮带秤的电磁干扰

配料设备的应用现场都会出现磁电干扰，一种是漏电流或者其他因素，一种是外界因素的干扰信号太强，比如自然界磁场干扰，这两种元素都会对配料皮带秤的高精度测量出现误差，如何预防配料皮带秤在使用过程中的电磁干扰呢？

①在敷设二次显示仪表信号线时，尽量远离大功率电器和电源动力。

②将二次显示仪表与称重传感器连接的信号线绞合起来，相互抵消一部分干扰信号，称重配料制造，削弱外界交流磁场的强度。

③将绞合起来的二次显示仪表与称重传感器连接的信号线用金属管套起来，减弱外界干扰磁场对信号线的影响。

④在二次显示仪表输入端加装滤波电路（常用“ L” 型与双“ T” 型）。

自动称重配料系统在新的时代产生新的应用自动称配料系统在粉体、颗粒料及液体产品，需要准确、操作简洁的称重装置和快速、可靠的下料机构。不得不说到到单片机操控技术设计自动配料系统，实现物料的实时称重与定量输送，然后战胜传统机械称重设备操作杂乱、精度低、需要人工送料等缺陷，称重配料型号，对提高产品整体的包装效率起到关键性效果，茂名称重配料，可达到简单易用、自动定量的目的。

在自动配料过程中，物位测量、测力检查分析以及有关成套传感器工控系统、工业设备的开发﹑生产﹑出售、技术服务上经过***、准确的称重配料，使用户提高了产品质量，配料控制系统具有强大的生产数据计算功能，为用户提供的科学管理供更是一个强有力的保证。产品涉及多个领域：食品、橡塑、饲料、化工、建材、能源、实验室等等。到现在为止，荣信科技提供的各种配料控制系统已投入使用的有上百套之多，客户的口碑也是非常好。不断的通过了解、吸收、传达国际翎先的配料称重自动化操控技能，称重配料定购，为推进测量与自动称重配料体系范畴的前进架桥铺路。

随着研究的不断深入及相关技术的快速发展，配料系统也在不断更新发展，主要包括以下方面：

·高精度：新型传感器，更科学的秤架结构、高精度AD转换模块的采用，系统的设 计理念有效提高了系统的整体计量精度。

·高可靠性：电路的高集成度与简约化大大降低了系统的故障率，减少了维护量，故障障时间缩短；

·智能化：系统设计上采用了更多的新思想、新技术、系统的功能进一步完善，与管 理信息系统、化验系统进行信息共享，可以为管理提供多种统计数据，自动对配料比例、数量等进行优化，达到智能化配料。

·分布式：智能型的称重配料单元被广泛采用，现场单元的计量与控制功能逐步完善， 形成分布式的结构体系，系统的可靠性有了较大提高，计算机也从繁重的计量与控制工作中解脱出来，将***放在了数据处理与配料优化方面。