在保护材料生产行业，配料通常是将原材料按某种比例均匀混合在一起， 用以形成一种新的材料，因此配料是这类行业生产的重要组成部分。在生产过程中，各种原料要严格按比例进行均匀混合，就必须靠配料机械来完成，目前工厂一般使用两种方法，第壹种方法采用人工称重，然后将成比例的各种原材料同时放入配料机中搅拌。另一种方法是自动称重，自动搅拌。由于很多原始材料为粉状或颗粒，人工配料时，***容易吸入粉尘等杂物，云南配料系统，导致职业病出现，增加了生产风险和劳动力成本，同时配料品种繁多，数量巨大，因此人工配料难以现场管理，很容易出现误配，不但质量难以保证，同时也增加了管理成本。为了保证产品质量，提高生产效率，要求采用准确、可靠的自动配料系统。
自动化配料生产线的优势
近年来，***各行各业对环境保护的重视，旧的生产模式已经不能适应现在市场的发展的需求，促使自动化程度较低的企业转型升级。全自动配料系统的出现大大提升了满足自动化生产的需求，提升了配料的稳定性、准确性，进一步解放了劳动力。
一个人就可以管理整个生产线的运作，这可以说是***化生产线出现的蕞大意义。生产的发展，带来的不仅仅是生产质量的提升，还有满足多元化市场需求能力的提升。
另外，随着客户对产品需求的不断提升，以及科学技术的不断发展进步，生产领域推陈出新对自动化设备提出的新要求，自动配料系统的竞争也日趋激烈，自动化的配料生产线优势将逐渐突出，从而促进各行业自动化进程的加快。
盛世杰生产的自动配料生产线采用中小型集散控制系统，实现了分散控制，配料系统哪家好，集中管理的问题；上位机和下位机相对***，具有手动、自动、半自动切换功能，联机时，彼此间按特定的协议互通信息，脱机时，单台秤可***实现工艺闭环过程控制；上位机远离操作现场，提高了系统的稳定性，改善了操作员的工作环境；下位机选用可编程控制器，具有很强的抗干扰能力，编程简单易于掌握，能在恶劣的环境中长期可靠的运行；采用PID调节，提高系统的配料精度，并能根据生产要求，设置优绣的工作开关时序，自动修改配料系统的物料配比。
根据控制器的不同，控制系统可以分为三类。
（1）采用称重仪表作为控制器的控制系统
其称重功能通过称重仪表或内加模拟量转换模板来实现，这类系统广泛应用于中、小型企业，如水泥、冶金、化工等行业，系统配置简洁，造价较低。
（2）采用作为控制器的控制系统
在一些中型的控制系统中，称重控制系统要同现场其它电气设备实现各种联锁关系，在这种情况下，单一依靠工控机以及称重仪表无法实现这些复杂的控制功能。因此将作为系统的控制核心，配料系统供应，工控机与结合，并实现通讯，工控机作系统管理功能。
（3）采用作为控制器的控制系统
在一些大中型控制系统中，工厂的自动控制系统有着较为全偭的规范，系统一般采用系统。在些种情况下，将称重系统作为整个控制的一部分，充分利用系统的软、硬件资源，即可实现系统的高可靠性，同时从系统总体来看也较为经济。
基于配料控制器和Windows软件平台的集散控制系统是一种常见的组态形式。系统中配料控制器作为下位机，配料系统供应商，工控机作为上位机，工控机通过RS-485（或RS-422）双向通讯接口与各仪表连接。工控机根据配比自动计算出各台配料秤的目标流量，并通过通讯接口对配料控制器进行设置。配料软件为模块式，包括操作、报表管理、现场监控、系统组态、报警管理和设置等模块
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