自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料（固体或液体）进行计量、输送、配比、混合等全过程的自动化控制流程。广泛应用于化工、塑料、冶金、建材、食品、饲料等行业。我公司设计开发的自动化配料系统是针对精细化工、流程工业生产需求而***定制的，该系统充分解决了产品原料配方管理、减少现场操作工人劳动强度、确保安全生产、稳定产品品质等诸多问题；经油漆涂料、油墨、哝药、润滑油、树脂、胶黏剂、化妆品等诸多项目建设投入生产，称重配料机哪家好，此系统技术成熟、性能稳定，完全满足并解决了相关行业工业生产管理的运用。
系统介绍
生产配方工艺的管理，需要计算出各物料的投放量，设定各设备运行参数，来满足配比要求。而采用PLC控制、配合***开发的配料控制软件程序包，接受传感器反馈信号，控制各执行元器件，系统地实现了物料计量传送、配料控制、配方管理、生产数据采集管理等功能。可以***解决配料过程中下料冲击和空中悬料误差的自动校正问题，称重配料机牌子，提高配料精度。还可以通过网络实现多个配料系统的集合控制。
自动配料系统在各行业应用目前各行业生产现状：
1.环境粉尘大，配料现场工作环境差。
2.员工劳动强度大，人工成本高。
3.在配料过程中，工作质量不稳定，出错概率大，称重配料机供应商，误差高。
4.配方保密性差，容易造成配方的外泄。
自动化带来的什么：
1、成本低，误差小：
配料过程无需人工参与，人工只需倒料和取料入库，大大降低了人工需求数和减少了人工配料的误差。
2、重复性好：
配料过程中，能够根据配方的要求准确重复的完成生产过程。
3、保密性强：
配料过程中，根据生产级别设置相应的员工操作权限，实施对生产配方的保密。
环保性高：
4、减少了环境现场的粉尘，改善配料场地环境。
多配方系统对珍贵与昂贵原材料进行准确配制与配方，无论哪一个行业，均会涉及到组分配方，而且这是您创收过程中的重要组成部分。稳定的产品质量与有效的生产过程对于您的产量、赢利性以及产品成功性起着决定性作用。原料称量的微小漂移或偏差会极大地改变您的产品特性。自动化配料系统从成套到基于终端的解决方案，到人机软件系统，全系列产品均提供生产过程的可追溯性、集中配方信息化管理以及多种配制方法。蕞大限度消除用户人为误差与原材料浪费，蕞大限度地提高产量、品质与盈利性。
现在的计算机技术非常好，很多行业的生产设计都结合计算机技术，云南称重配料机，提高了效率以及保障了质量。配料系统是称重系统中的重要设备，自动化配料系统是工业生产线上的重要设备。 自动化配料系统是带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，自动配料系统 质量保证而智能传感器的自补偿和计算功能为传感器的温度漂移和非线性补偿开辟了新的道路多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动***功能。有报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印。
自动化配料系统的运行效率高，有检测系统，实时监测，及时了解实情，而且还要安全警报功能，可以提高安全性能。自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。
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