铝合金切削专用PCD刀具表面粗糙度好-华菱超硬PCD刀具

在加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时，如何选择刀具获得较好的表面粗糙度？这些材料粘附刀具，不宜加工，华菱超硬利用金刚石的摩擦系数低、与有色金属亲和力小而制成的金刚石刀具可防止金属与刀具粘结在一起。金刚石的弹性模量大，在切削时刃部变形小，对所切削的有色金属挤压变形小，使切削过程在小变形下完成，可以提高切削的表面质量并达到光洁度高于0.1的镜面效果。

金刚石摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高，能切下极薄的切屑，切屑容易流出，与其它物质的亲和力小，不易产生积屑瘤，发热量小，导热率高，可以避免热量对刀刃和工件的影响，因此刀刃不易钝化，切削变形小，可以获得较高质量的表面。对于超精密加工又要求高光亮度要求的铝合金零件加工，华菱超硬研发有单晶金刚石刀具，单晶金刚石刀具又称宝石刀具、钻石刀具、单晶刀等，凡购买华菱超硬单晶金刚石刀具，全程提供技术指导，由华菱超硬负责设计的刀具，或承接的其他技术改进项目，由华菱超硬负责免费调整，直至客户满意，欢迎致电华菱超硬咨询。

铝合金汽车零部件行业加工刀具选择：

在加工汽车零部件过程中，刀具常出现不耐磨，效率低下或因为零件硬度高，加工不动等问题，对此华菱研制出多款材质，应对汽车零部件的不同材质，具体切削参数如下：

（1）针对铝合金发动机缸体：高速铣削铝合金发动机缸体平面选择华菱超硬PCD刀具，加工铝合金专用PCD高光刀效果好，其切削速度可达3000m/min，具有优良的加工特性。针对孔系推荐华菱超硬PCD铰刀，耐磨性好，刀具寿命高，保证较高的尺寸精度和表面粗糙度。

（2）针对铝合金变速箱壳体：华菱超硬可提供PCD铣刀、PCD镗刀、PCD铰刀、PCD钻头等刀具，大幅提高生产效率，保证较高尺寸精度，降低生产成本。

（3）针对铝合金轮毂：推荐华菱超硬PCD轮毂刀片，切削性能更稳定，刀具使用寿命更长，效率成本提高，华菱还可提供非标定制业务。

（4）针对铝合金活塞：推荐华菱超硬PCD活塞槽刀，可高速加工，产品质量稳定，高精度高寿命，同样提供非标定制业务。

铜合金零件加工用什么刀具好、精度高、表面光洁度高？紫铜、黄铜、青铜铜合金硬度都不太高，用普通刀具即可加工，但要想获得更高的精度、表面光洁度，采用华菱超硬金刚石刀具，光洁度可以达到Ra0.8-0.06。金刚石刀具硬度高，耐磨性好，一般聚晶金刚石材质的粒度越大，耐磨性能越好，例如粗粒度的CDW025和混合粒度CDW302材质的金刚石刀具耐磨性能更好，较细粒度CDW010材质的加工精度和光洁度更好。具体可根据加工需求进行针对性的选择，华菱超硬提供“量体裁衣”式的服务，根据每个具体加工工况一对一提供刀具解决方案！

华菱超硬，作为超硬刀具国产化的先驱，致力于提供解决高硬度材料及难加工材料的加工刀具方案，针对铝合金、铜及铜合金、压铸铝件等材料的高光加工需求，华菱超硬提供多种金刚石材质刀具，如聚晶金刚石（PCD）刀具、CVD金刚石刀具、CVD金刚石涂层刀具、天然单晶金刚石刀具、人造单晶金刚石刀具、宝石刀具、钻石刀具等，可根据加工要求、机床设备情况进行针对性的提供刀具方案，凡购买华菱超硬金刚石刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。