华菱超硬PCBN刀粒BN-H10牌号CCGW09T304-2S加工淬火后Gcr15轴承钢零部件案例：
某大型企业常年加工Gcr15轴承钢零部件，工件直径195mm，热处理后硬度HRC62，原本使用的是某欧系品牌CBN刀具，但刀具费用较高，生产成本居高不下，想更换CBN刀具降低生产成本。
解决方案：采用华菱超硬复合式CBN刀具BN-H10牌号，切削参数：Vc=60-250m/min，Fr=0.05-0.35mm/r，ap≤1mm。加工效果：相较于某欧系品牌CBN刀具，同等切削参数下，单件成本降低55%，满足了客户降低生产成本的要求，并完全代替了某欧系品牌CBN刀具用于高硬度轴承钢的生产中。
CBN刀具硬车风电轴承的解决方案
（1）加工风电轴承表面 采用CBN刀具BN-S20材质方形刀片加工风电轴承表面，可获得较高表面光洁度； 常用刀片型号：SNMN150716或SNGN120712，由于属于整体聚晶CBN刀具，需配备***的加硬车刀杆CSDNN中置车刀保护刀片。 （2）加工风电轴承表面台肩部位 采用CBN刀具BN-S20材质菱形刀片加工风电轴承表面台肩，可大幅提高生产效率。 常用刀片型号：CNGN120412或CNGN120408，配备CCLNR/L的90°车刀杆。 （3）加工风电轴承沟道部位 采用CBN刀具BN-S200材质圆形刀片加工风电轴承沟道部位，可获得较高表面光洁度，有2款刀片型号可供选择。 A：常用刀片型号：RNGN120400或RNGN090300，配备CRDNN中置圆弧车刀。 B：常用刀片型号：RCGX120700或RCGX090700，配备CRDCN中置圆弧车刀。
轴承钢是所有钢铁中要求非常严格的钢种之一，对其材料的要求高，必须具备较高硬度、耐磨性、接触疲劳强度、弹性极限，良好的冲击韧性、断裂韧性、尺寸稳定性、防锈性能和冷热加工等性能。所以对轴承钢的化学成分的均匀性、碳化物的分布等要求都十分的严格。
轴承钢可谓是无处不在，广泛应用于交通，风电行业，冶金行业，石油化工机械等领域，如大型风电回转支承轴承，轴承高速加工选什么刀头材质提***率，汽车轮毂轴承单元，滚珠丝杠，冶金轴承（又称GCr15轴承）等。轴承钢淬火后硬度一般在HR***7以上，甚至达到HRC62度，一般使用超硬刀具BN-H10，BN-S20等牌号硬车削。
精加工轴承选什么刀头材质提***率-华菱超硬PCBN刀片由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（）为客户提供“CBN刀具,立方氮化硼刀具,金刚石刀具,超薄精密切割片”等业务，公司拥有“华菱超硬,华菱刀具,华凌CBN,华凌PCD”等品牌。专注于刀具、夹具等行业，在河南 郑州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：崔经理。
