高铬铸铁轧辊刀具-半钢轧辊加工哪种刀头好-超硬PCBN刀具

由于轧辊长时间导致轧辊表面出现裂纹，高铬铸铁轧辊刀具，剥落等缺陷，或者轧辊辊身直径达不到尺寸要求，这时会选择修复（如堆焊）技术，提高轧辊加工精度的刀具选择，***到轧辊原来的尺寸，这就叫轧辊修复。如在轧辊加工、轧辊修复过程中遇到合金刀头不耐磨、烧刀、崩刀等问题，半钢轧辊加工哪种刀头好，可致电华菱超硬推荐选择合适的刀具。

轧辊作为轧机上的主要零部件，轧辊的质量直接决定了轧机的加工效率和产品的质量，并且轧辊属于消耗零部件，故轧辊的质量还决定了轧辊的消耗量。当轧辊出现缺陷或尺寸不达标时，常采用堆焊技术修复轧辊的辊身和轴颈，不仅降低了轧钢厂的生产成本，而且提高了加工效率。

***轧辊表面尺寸和精度的方法有磨削和车削两种，对于大型轧辊一般会选择以车代磨工艺，如华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号加工修复后的轧辊精度可达Ra0.4。但如轧辊要求精度Ra0.4以上，建议先车削后磨削。

BN-S20为中间不带孔整体CBN刀片，需要配备专用的超硬车刀杆，以下是重型切削轧辊常用的车刀型号：刀杆CRGNR/L 配RNUN200800、RNMN160800、RNMN120400；45度或75度车刀CSSNR/L或CSRNR/L配SNMN150716或SNMN120712或SNMN120412（08）；95度车刀CCLNR/L刀片配CNMN1207或CNMN1204。

华菱超硬CBN刀片精车锻钢冷轧辊案例：加工材料：锻钢冷轧辊，硬度HRC60；选用刀片：BN-S20，切削参数：ap=4-7mm，Vc=90m/min，超硬轧辊加工专用刀具，华菱超硬整体CBN刀片BN-S20的刀具寿命是国外某品牌CBN刀片的2.5倍。凡购买华菱超硬CBN刀片产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。

轧辊因具有硬度高、工件尺寸大、铸造缺陷、刀具磨损快等加工难题，属于重型难加工零件，轧辊的一般切削加工方式有：外圆荒车、孔型车削、扁头铣削、重型切削、月牙槽加工、轧辊修复。粗车铸态高镍铬合金铸铁轧辊时，选用华菱超硬BN-K1牌号PCBN刀片，轧辊硬度：HSD80；刀片材质：BN-K1；切削参数：Vc=25m/min，ap=9mm，f=0.5mm/r。相比其他厂家CBN刀片碎裂、不正常损耗大，华菱超硬BN-K1牌号整体CBN刀片正常磨损，转换多次可用尽切削刃，经济性价比也更高。

华菱超硬，在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工、难加工材料切削等细分领域具有独特的优势，根据具体加工难题，“量体裁衣”提供针对性的刀具解决方案，凡购买华菱超硬CBN刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。