皮带轮车削超耐磨cbn刀具价格-华菱立方氮化硼刀具

传统的皮带轮生产企业对于其关键工序V型楔槽的加工，大多没有使用专用的数控刀具，所以需要多道工序才能完成，皮带轮槽多次车加工、轮槽边缘部分的倒角和倒圆采用仿形加工完成，加工效率低、生产成本高。

皮带轮一般采用灰口铸铁材质，针对灰铸铁材质零件，***刀具时立方氮化硼刀具（BNK30或BN-K50），该材质刀具可高速、***率、高寿命、高质量加工灰铁零件。

要想***加工皮带轮的V型槽，不仅仅需要采用立方氮化硼材质刀具，还需要对刀具结构进行设计，我司华菱超硬可提供单齿、双齿及多齿（三、四、五齿）结构汽车皮带轮楔槽加工专用立方氮化硼成型刀具，使皮带轮加工实现了多楔槽、台阶、倒角一次精密成型加工。

该类刀具的开发应用大大提高了皮带轮成品的尺寸精度和表面质量，减少换刀次数和用刀种类，大大缩短单件产品加工时间，让用户在皮带轮加工中极大的提高了生产效率和产品质量，降低了制造成本。

切削加工皮带轮用什么刀具效率高？华菱超硬研发的***切削皮带轮的刀具材质，可实现***率、高寿命、低成本切削灰铸铁皮带轮。

切削皮带轮的需求：

随着加工技术的不断发展、原材料价格逐渐上升，对于机械制造商来说，切削加工皮带轮想要获得好的经济利益，***率、低成本切削加工灰铸铁皮带轮是主要追求。

而皮带轮一般是采用灰铸铁材料铸造成型工艺，经过表面处理有本色氧化，发黑、高频淬火等处理。铸造件常会出现硬质点、孔隙、气孔、硬质层、夹砂等铸造缺陷，这些缺陷的存在对刀具的性能要求很高，比如刀片的抗冲击性要强、韧性好、硬度高、耐磨性好等性能要求高，其工件的表面粗糙度要求高。

加工灰铸铁皮带轮的刀片，皮带轮加工如何选择刀具材质提***率，在选用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在购买刀片之前，做好前期沟通是非常必要的。针对具体加工材质和工况不同，华菱超硬提供BNK30，BN-K10等多种CBN刀具材质以及非标成型切槽刀具定制。欢迎您的垂询

华菱超硬立方氮化硼刀具在灰铸铁领域的优势应用：

1.加工零件：灰铸铁材质的常见零部件有汽车上的刹车盘，制动鼓，皮带轮，飞轮，离合器压盘等，机床上的机床床身，空调压缩机的上轴承，气缸，发动机上的发动机缸体，飞轮等。

2.粗加工工序，华菱超硬推荐BN-S30牌号，此牌号属于整体聚晶CBN刀具，可大余量粗车灰铸铁零部件，而且耐磨性好，刀具寿命长，是传统硬质合金刀具的20倍左右。

3.半精加工工序，华菱超硬推荐BN-S300牌号，此牌号同样属于整体聚晶CBN刀具，加工余量在1-2mm左右。加工出来的工件精度高于BN-S30牌号，耐磨性同样较好。

4.精加工工序，华菱超硬推荐BNK30牌号，此牌号属于镶嵌式CBN刀具，加工余量一般控制在0.3mm以内，精加工灰铸铁材质不仅精度高，刃口多，而且刀具寿命是其他厂CBN刀具的2倍。